錘式（shì）破碎機

錘式破碎機產品介紹

錘式破碎機是1895年由M.R.Bedmson發明的，至今已有100多年的（de）曆史，在此（cǐ）過程中錘式破碎機（jī）得到不（bú）斷的完善，到目前為止，這種破碎機在選煤、水泥、電力、化（huà）工、冶金等工業部（bù）門應用的非常廣泛，主（zhǔ）要（yào）用於（yú）中細碎石灰石、頁岩、煤，鹽，白亞，石膏（gāo），明礬，磚瓦，爐渣（zhā）等中硬和低硬物（wù）料（liào）。其物（wù）料的抗（kàng）壓強度不超過100兆帕，濕度不大於15%。可作為石料破碎，石頭破碎，礦山破碎，塑料粉碎，垃圾粉碎等材料的破碎設備（bèi）使用，還用於破碎纖維結構、彈性和韌性較強的碎（suì）木頭、紙張或破碎（suì）石棉水泥的廢料以及回收石棉纖維（wéi）等等。 除此之外，錘式破碎機不僅可用於破碎生（shēng）產線，製砂生產線，也可在（zài）選礦生產線中替代圓錐式破碎機。

錘式破碎機的分類：

⑴、按回轉軸數分（fèn）為：單轉子（zǐ）和雙轉子。

⑵、按轉子的回轉方向分（fèn）：不可逆式和可逆式。

⑶、按錘頭的排列方式分：單排式和多（duō）排式。

⑷、按錘頭在轉子上的連接方式：固定錘式和活動錘式。

錘（chuí）式破碎機工作原（yuán）理

錘式破碎機主要是靠破碎機（jī）錘頭的衝擊作用破碎物（wù）料，在轉子下部，設（shè）有篩板、物料進入破碎機中，立（lì）即受到高速回轉的錘頭的衝擊而粉（fěn）碎。粉碎物（wù）料中（zhōng）小於篩孔尺寸的粒級通過篩板排出，大於篩孔尺（chǐ）寸的（de）粗粒級阻留在篩板上繼續受到錘子的打擊和研磨，破碎了的物料（liào），從錘頭處獲得（dé）動能，以高速向機殼內（nèi）壁的襯板和篦條上衝擊而第二次破碎。最後（hòu）通過篩板排出機外。 物料進入（rù）錘（chuí）頭工（gōng）作區後，被高（gāo）速回轉的錘頭衝擊破碎，被破碎的物料（liào）從錘頭（tóu）處獲得（dé）動能，以高速（sù）向破碎板和篦條篩上衝（chōng）擊進行二次破碎，此（cǐ）後，小於篦條篩縫隙的物料便從縫（féng）隙中排出，而粒（lì）度較大的物料，彈回到襯板和篦條篩的粒狀物料，還將受到錘頭的附（fù）加衝擊破碎，在物料破碎的整個過程中，物料之間也相互衝擊（jī）粉（fěn）碎。

錘式破碎機的結構（gòu）

錘式（shì）破碎機由機殼（ké）、轉子、蓖條、打擊板、錘頭、支架、襯板等組成。

1.機殼由上機體、後上蓋、左側壁和右側壁組成，各（gè）部分用螺栓連結成一體，上部開（kāi）有進料口,內部鑲（xiāng）有高（gāo）錳鋼襯板，磨損後可以更換，機殼和軸之間漏灰（huī）現象十分嚴（yán）重，為了（le）防止（zhǐ）漏（lòu）灰，設有軸封。機殼（ké）下（xià）部直接安放在混凝土（tǔ）基礎上，並用地腳螺栓固定。為了便於（yú）檢修、調整和更換蓖條（tiáo），下機體的前後兩麵都開有一個檢修孔。為了便於檢修、更換錘頭方便，兩側壁也對稱的開有檢修孔。

2.轉子由主軸、圓盤、銷軸等組成，圓盤上開（kāi）有（yǒu）6個均勻分布（bù）的銷孔，通過（guò）銷軸（zhóu）將6-8個錘頭懸掛起（qǐ）來。為了防止圓盤和錘子的軸（zhóu）向竄動。銷（xiāo）軸兩端用鎖緊螺（luó）母固定。轉子支承（chéng）在兩個滾動（dòng）軸承上。此外，為了使轉子在運動中儲存一定的動能，避免破碎大塊物料（liào）時，錘頭的（de）速度損失不致過大和減小電（diàn）動機的尖峰（fēng）負荷，在主軸的一（yī）端還裝有一個飛輪。

3.主軸（zhóu）是（shì）支承轉子的主要零件，衝擊力由（yóu）它（tā）來承受。因此，要求其材質具有（yǒu）較高（gāo）的韌性和強度。通常斷麵（miàn）為圓（yuán）形，且有平（píng）鍵和其他零件連接。

4.打擊板（bǎn）有兩塊，折線型。一個（gè）可以調整，一個（gè）是固定的。調整的一個靠的是安裝（zhuāng）在箱體上的螺（luó）杆裝置。

5.錘頭是主要的工作部件。其質量（liàng）、形狀、和材質對破碎機的生產能力有很大的影響。因此（cǐ），根據不（bú）同的進料尺寸來選擇適當的（de）錘頭（tóu）質量。要破碎中等（děng）硬度的物料，可以采用（yòng）如圖3-1所（suǒ）示的形狀。錘頭用高碳鋼鑄造或（huò）鍛造，也可用高（gāo）錳鋼鑄造。為了提高耐磨性，有的錘頭表麵塗上一層硬質合金，有的采用高（gāo）鉻鑄（zhù）鐵。

6.蓖條的排列形式是與錘頭的運動（dòng）方向垂直的。與轉子的（de）回轉（zhuǎn）半徑有一定的（de）間（jiān）隙的圓弧狀（zhuàng），合格（gé）的產（chǎn）品通過蓖縫排出。其斷（duàn）麵形（xíng）狀為（wéi）梯形，常用錳鋼鑄（zhù）成。蓖條多為一組尺寸相等的鋼條（tiáo）。安裝（zhuāng）時，插入（rù）蓖條架上的凹槽，兩蓖條之間用墊片隔（gé）開。截麵形狀用（yòng）梯形。

錘式破碎（suì）機結構及特點

錘式破碎機（jī）有箱體、轉子、錘頭、反擊襯板、篩板等組成。 91进入蜜桃臀在线播放機械錘（chuí）式破碎機工作錘頭，采用新工藝鑄造，特別耐磨、耐衝擊。 還可（kě）根據客戶要求，調節需（xū）要的粒度。 錘破機體結（jié）構密封，解決了破碎車間的粉塵（chén）汙染和機體漏灰問題。 錘式破碎機（jī）整體設計造型美觀、結構緊湊，易損件少，維修方便等優點，是升級換代產品 。

錘式破碎（suì）機的優點：

⑴、構造簡單、尺寸緊湊、自重較小（xiǎo），單（dān）位產品的功率消耗小。

⑵、生產率高，破碎比大（dà）（單轉子（zǐ）式的破碎比可達i=10～15）,產品的粒度小而均勻，呈立方體，過度破碎現象少。

⑶、工作連續（xù）可靠，維護修理方（fāng）便（biàn）。易損（sǔn）零部件容易檢修和拆換。

錘式破（pò）碎機的（de）缺點：

⑴、主要工作部（bù）件，如：錘頭、蓖條、襯板、轉子、圓盤等磨損較快，尤其（qí）工作（zuò）對象十分堅硬時（shí），磨損更快。

⑵、破碎腔中落入不易破碎（suì）的金屬塊時，易發生事故。

⑶、含水量﹥12%的物料（liào），或較多的（de）粘土，出料篦條易堵塞使生產率下降，並增大能量損耗，以至加快了易損零部件的磨損。

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錘式破碎機圖（tú）片

錘式破碎機

錘式破碎機合金錘頭

錘式破碎機鍛造（zào）錘頭

錘式破碎機照片