脫硫石膏壓球機可用(yòng)來壓製煤(méi)粉、鐵粉、焦(jiāo)煤、鋁粉、鐵(tiě)屑、氧化鐵皮(pí)、碳粉、炭(tàn)粉、礦渣、石膏、尾(wěi)礦、汙泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢(fèi)渣,廣泛應用於耐材、電廠、冶金、化工、能(néng)源(yuán)、運輸、供暖等行(háng)業,經壓球(qiú)機(jī)製作成(chéng)型後(hòu)的物料,節能環保(bǎo),便於運輸,提高了對廢料的利用率,具有良好的經濟效益和社會效益。脫硫石(shí)膏是煙氣脫硫中石灰石粉末與二氧化(huà)硫反應產生的工業副產物,主要成(chéng)分是二水(shuǐ)硫酸鈣其特點是純(chún)度高、成分穩定、粒度小(xiǎo)、粉狀、流離水約12-17%,顆粒大小粒徑粒徑分布均勻,級配較(jiào)差,標稠用水量大,含有(yǒu)一定量的碳酸鈣和較多的水溶性鹽,根據燃燒的煤種和煙氣除塵效果的不同,脫硫石膏從外觀(guān)上(shàng)呈現不同的顏色,一般我們常見的都是灰黃(huáng)色或灰白色的,質量優良的脫硫石膏是純白顏色。
91进入蜜桃臀在线播放機械壓(yā)球機成型(xíng)機機體:采(cǎi)用高強(qiáng)型鋼及(jí)特種焊接(jiē)工藝製造,成型(xíng)高壓部位均采(cǎi)用鑄鋼一體設(shè)計,極其堅固。
1、模具輥皮:采用超強特種合金鋼材製成,獨(dú)特(tè)熱處理技術工藝,使模具輥皮具有良好的高光潔度,精工設計模(mó)具幾何圖形,使得(dé)脫模率100%,具有良好的抗扭耐磨能力,使用壽命是六五錳材質輥皮的(de)5倍以上。
2、減速機:由(yóu)於受市場不穩定因素,已很難購到真正國標減(jiǎn)速機,所以我(wǒ)們增加設備投入,自己做符合設備(bèi)正常運轉的減速機,內部齒輪均采用特種鋼材(cái)調質加工並進行熱處理,傳動齒輪及主機大軸采用特種鋼材,經粗加工(gōng)後調質處理再進(jìn)行精細加工,自己精工做(zuò)出(chū)來的東西才能確保設備正常運轉下齒輪不打(dǎ)齒、不勉齒,齒輪耐磨程度高,軸在大壓力狀(zhuàng)態(tài)下確保不扭斷。
3、軸承:設備壓力軸承均采用瓦房店:洛陽三廠正牌(pái)企業生產的優質軸承,潤滑油采用3號鋰基潤滑油,獨有的密封設計,確保設備正常運轉1年免加潤滑油。
4、控製係統:全自動PLC電腦控製,人機(jī)界麵,電腦采用日本進口產品(pǐn),控製程(chéng)序綜合實際(jì)生產經驗結合國際發展潮流,已(yǐ)滿足國情設計編寫而成,實現無需專業人士,隻需簡單培訓即可操作貯料供料係(xì)統均為電腦控製物料(liào)供應,避免物料受外影響而產生內壓,確保供料均勻一致,使製品強度誤差極少。
5、模具輥皮:采用超強特種(zhǒng)合金鋼材(cái)製成,獨特熱處理(lǐ)技術工藝,使模具輥皮具有(yǒu)良好的高光潔度,精工設計模具幾何圖形,使得脫模率100%,具有良好的抗扭耐磨能力,使用壽命是六五(wǔ)錳材質輥皮的5倍以上。
脫硫石(shí)膏壓球機主電機:經V形帶,傳至減速器:減速器通過聯軸器,傳至主動軸再由一對開式齒輪,保證兩(liǎng)輥軸同步(等速相反)其中被動輥由液壓油缸的活塞頂(dǐng)住(恒壓式的由斜鐵頂住),由液壓回路及液壓控製閥和蓄能器保證係統壓力,物料由貯料倉經定量設備均勻地進入成(chéng)型(xíng)機料(liào)鬥,通過料(liào)鬥上的調節閘板調節,使物料均勻的進入(rù)對輥中間,等速反向運轉的對輥進(jìn)行(háng)壓縮物料的單位成型壓力(lì)由(yóu)小變大,在對輥中心(xīn)線處成型壓力達(dá)到最大值,物料過該線後,成型壓力迅(xùn)速變小使物料進過脫球狀態,順(shùn)利脫球。
可將含水(shuǐ)率高的脫硫(liú)石膏一次壓製成球,不添加任何粘合劑,純度得到(dào)保(bǎo)證,直接成形,無需後續幹燥(zào)過程、更有(yǒu)利於現有流程(chéng)的銜接(jiē)和改造。成球強度高,適合各種運輸,減(jiǎn)少包裝成本,提高(gāo)產品運輸能力;經過成形後的脫硫石膏進放磨機後不出現粘磨、影響磨機產量等問題;脫(tuō)硫石膏專用壓球機結構緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低(dī)、故障率低,主要軋輥部分(fèn)采用優質合金鋼材(cái)料(專利)大大(dà)提高了耐磨損及耐壓能力,使該機具(jù)有較長的使用壽命。
壓成球團的直徑一般在20-80mm之間,合格率85%,抗壓強度30N,球團脫硫石膏屬(shǔ)於經物料過程作用而(ér)形成的產品,其化(huà)學成分與濕粉脫硫石(shí)膏完全相同,改變的不僅(jǐn)僅是它的某些物理性能,如球團脫硫石(shí)膏的(de)流動性很好,不會再發生粘連和堵料現,便於輸送和水(shuǐ)泥(ní)生(shēng)產過(guò)程中的(de)應用。因此,這種球狀(zhuàng)脫硫石膏的開(kāi)發成(chéng)功(gōng)為脫硫石膏的(de)水泥生產中的應用開辟了新的途徑。
1、脫硫石膏加工(gōng)利(lì)用符(fú)合國家倡導的(de);循環經濟;建設節約社會;可持續發展;的方(fāng)針政策。
2、脫硫石膏加工利用可減少(shǎo)工業廢渣的排放,有利於環境保護;如積壓將會造成二(èr)次汙染。
3、提高經濟效益,脫(tuō)硫石膏如積壓,需增加(jiā)運輸和(hé)堆放費用。加工後可全部利用,水泥(ní)緩凝劑售價約95元(yuán)/噸。按照國家(jiā)有關政(zhèng)策,加工利用工業廢渣(zhā),可減免(miǎn)增值稅,減征部分所得稅。
我國石(shí)膏消費總量的84%作水泥緩凝劑,其它發達國家石膏總量的45%用於水(shuǐ)泥。脫硫裝置竣工後,脫硫石膏(gāo)的銷售去向主要用於水泥緩凝劑。選擇地區為水泥生產基地周邊以及電廠(chǎng)附近。
脫硫石膏製水泥緩凝劑在國(guó)外和國內均有先例,國內有電(diàn)廠加脫硫石膏做緩凝劑的項目已成功,石(shí)膏球供應水泥廠作緩凝(níng)劑用,供不應求。
脫硫石膏和粉煤(méi)灰或其它幹料計量後進入雙軸攪拌機,再(zài)由皮(pí)帶輸送機至壓球機壓球成形,成球產品經皮帶機送入(rù)成品庫,陳化後即(jí)可作水泥緩凝劑使用。
電廠脫硫磨粉的主(zhǔ)要原料為石灰石,石灰石在(zài)我國分(fèn)布極廣,儲量(liàng)豐富,是一(yī)種用途廣泛的(de)寶貴資源。通常用作建築材料,也是許多(duō)工業的重(chóng)要(yào)原(yuán)料。可用作生產(chǎn)矽酸鹽水泥,生產(chǎn)高檔造紙用塗布級重質碳酸鈣產品。用作塑料、塗料等生產工藝中的填料。生產機械製造用的鑄造型砂。生產脫硫吸收劑。用於生產活性石灰、鈍化石灰。石灰石煆燒生產活性石灰,並通過加工後可生產鈍化石灰等。脫硫石膏是由石灰石粉末與二氧(yǎng)化(huà)硫反應生成的工業副產(chǎn)品石(shí)膏,不(bú)含對水泥性(xìng)能有負影響(xiǎng)的雜質,適宜作水泥緩凝劑。
與天然石膏相似,脫硫石膏能正常調(diào)節水泥凝固時(shí)間,摻入(rù)3%--5%的脫硫石膏(gāo),各品種的水泥(ní)凝固(gù)時間均能(néng)滿(mǎn)足國家標準要求。
脫硫石(shí)膏中(zhōng)含有(yǒu)CaCo3和少量可溶性鹽,對促進水泥強度發展,激發混合料活性發揮是(shì)有利(lì)的。用脫硫石膏作緩凝劑的強度與用(yòng)天(tiān)然石(shí)膏的水泥相當(dāng),部分品種水泥的強度有一定幅度(dù)的提高(gāo)。
設備400平方,原料場10一15畝
管理人員一人(rén),生產營銷人員一人,維修設備人員一人,運行人(rén)員五人,總計:8人;
脫硫石膏(gāo) 電 石膏(gāo)壓球(qiú)設備、鏟車 人(rén)工工資及附加修(xiū)理費 其它管理(lǐ)費用,目(mù)前在國外,脫硫石(shí)膏的綜合利用已較為成(chéng)熟,並形成了較多(duō)可借鑒的工(gōng)藝技術和(hé)選進設備(bèi),國(guó)內對脫(tuō)硫石膏的綜合處理和(hé)應用已形成工業化、規模化和專業化生產,有了實踐(jiàn)經驗。借鑒德國好技術的前提下(xià),製造出(chū)的脫硫石膏壓(yā)球機已被廣泛使用。本文屬http://www.rj-lighting.com原創,如轉載請保留出處
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型號 性能 |
WLXM-360 | WLXM-400 | WLXM-500 | WLXM-650 | WLXM-750 | WLXM-850 | WLXM-1250 | 說明 | ||
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產量 | 小時 | 4t/h | 8t/h | 11t/h | 18t/h | 25t/h | 35t/h | 70t/h | ||
年產 | 1萬(wàn)t | 2萬t | 3萬t | 5萬t | 7萬t | 10萬t | 20萬t | |||
軋輥寬度 | 250mm | 280mm | 300mm | 336mm | 400mm | 500mm | 650mm | (65Mn) | ||
軋輥直徑 | 360mm | 400mm | 500mm | 650mm | 750mm | 850mm | 1250mm | |||
功率 | 7.5kw | 11-15kw | 18.5-22kw | 20-30kw | 45kw | 75kw | 130kw | 根據物料 | ||
主軸(zhóu)轉速 | 18轉/分 | 15轉/分 | 13轉/分 | 13轉(zhuǎn)/分 | 13轉/分 | 10轉/分 | 10轉/分 | |||
減速(sù)器 | ZQ350 | ZQ400 | ZQ500 | ZQ650 | ZQ750 | ZQ850 | ZQ1250 | 標準配置 | ||
ZQ400 | ZQ500 | ZQ650 | ZQ750 | 加強配置 | ||||||
壓力形式 | 斜鐵恒壓 | 斜鐵恒(héng)壓(yā) | 斜鐵恒壓 | 斜鐵恒壓 | 斜鐵恒壓 | 斜鐵恒(héng)壓 | 斜(xié)鐵恒壓 | 任選一種 | ||
軸座拉杆 | 軸座拉(lā)杆 | 軸座拉(lā)杆(gǎn) | 液壓式 | 液壓式 | 液壓式 | 液壓式 | ||||
液壓恒壓互換 | 液壓恒壓互換 | 液壓恒壓互換 | 液壓恒壓互換(huàn) | 液壓恒壓互(hù)換 | 液(yè)壓恒(héng)壓互換 | 液壓恒壓互換 | ||||
壓輥材質 | 65Mn | 65Mn | 65Mn | 65Mn | 65Mn | 65Mn | 65Mn | 鑄造(zào) | 任選一種 | |
9cr2mn | 9cr2mn | 9cr2mn | 9cr2mn | 9cr2mn | 鍛造 | |||||
合金鋼 | 合金鋼 | 合金鋼 | 合金鋼 | 合(hé)金鋼 | 合金鋼(gāng) | 合金鋼 | 壓鑄 | |||
結構形式 | 雙軸單壓式 | 雙軸單壓式 | 雙(shuāng)軸單壓式 | 雙軸單壓式 | 雙軸單壓式 | 雙軸單壓式 | 雙軸單壓式 | 任選(xuǎn)一種 | ||
四軸雙(shuāng)壓式 | 四軸雙壓式 | 四軸雙壓式 | 四軸雙壓式 | 四軸雙壓式 | 四軸雙壓(yā)式 | 四軸雙壓式 | ||||
主軸軸承 | 319*4 | 319*4 | 2097724*4 | 2097732*4 | 2097732*4 | 2097734*4 | 2097744*4 | |||
主軸 | ∮95mm | ∮110mm | ∮135mm | ∮165mm | ∮165mm | ∮180mm | ∮225mm | |||
45#鋼 | 45#鋼 | 鍛件 | 鍛件 | 鍛件 | 鍛件 | 鍛件(jiàn) | 調質 | |||
球形尺寸 | 用戶(hù)自定 | 用戶自定(dìng) | 用戶自(zì)定 | 用戶(hù)自定 | 用戶自(zì)定 | 用戶自定 | 用戶自定 | 常用30-60mm | ||
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