球磨機是物料經過破碎(suì)機破(pò)碎之後,再進行粉磨的關鍵(jiàn)設備,球磨機是工業生產(chǎn)中廣泛使用的(de)高細磨機械之一。球磨機種類很多 :如臥式球磨機,球磨機軸瓦,行星式球磨機,節能球磨機,溢流型球磨機,高效球磨機,陶瓷球磨機,格子球磨機等。球磨機廣泛應用於水泥,矽酸鹽製品,新型建築材料、耐(nài)火材料、化肥、黑(hēi)與(yǔ)有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業,對各種礦石和其它可磨(mó)性物料(liào)進行(háng)幹式或(huò)濕式粉磨。球磨機適用於粉磨各種礦石及(jí)其它物(wù)料,被廣泛用於選礦,建材及化工等行業,可分為幹式和濕式兩種磨礦方式。根據排礦方式(shì)不同,可分格子型和(hé)溢流型(xíng)兩種。
球磨(mó)機按裝入介質形狀不同(tóng)可分為(wéi)球磨機和棒磨機 、棒球磨機、礫石磨。 按卸料方式不同可分(fèn)為尾卸式球(qiú)磨機、中卸式球磨機, 按傳動方式不同可分為中心傳動球磨機、邊緣傳動球磨機(jī), 按工藝操作不(bú)同可分(fèn)為幹法磨機、濕法磨機、間歇式磨機、連續磨機, 按使用領域不同可分為選(xuǎn)礦球(qiú)磨機、水泥球磨機、煤磨機(jī)、陶瓷球磨機、實驗室球磨機。
棒磨機的特點是在磨礦過程中磨礦介質與礦(kuàng)石呈線接(jiē)觸,因而具有一定(dìng)的選(xuǎn)擇性磨碎作用,產品粒(lì)度比較(jiào)均勻,過粉碎礦粒少。在用於粗磨,產品粒度為1-3mm時(shí),棒磨機的處(chù)理量大於同規格的球磨機 ;當用於細磨,產品粒度小於0.5mm時 ,磨礦效果不如同規格的球磨機。棒磨機的給礦粒度一般為15-25m,當棒磨機的直徑(jìng)大於2400mm時, 給礦粒度上限可達40—50mm,棒磨機的產品粒度上限可達1-3mm.
選礦廠常用的球磨機有格子型球磨機和溢(yì)流型球磨機兩種。格子型又分(fèn)短筒型和長筒型兩類。通常短筒型用於粗磨,長筒型用於較細的(de)磨礦。 溢流型球磨機的主要特點是結構簡單、好管(guǎn)理(lǐ)、易維修、磨礦產品粒度(dù)細(一(yī)般小(xiǎo)於0.2mm)缺點是排礦液(yè)麵高、礦漿在磨礦(kuàng)機內停留時間長、單位容積處理量低 、排礦粒度不均勻、易產生(shēng)過粉碎。 溢流型球磨機適用(yòng)於兩段磨礦流程中的第二段磨礦和中間產品再(zài)磨。 格(gé)子型球磨(mó)機的排礦端設有格子板(bǎn)。優點(diǎn)是礦漿(jiāng)液麵比(bǐ)較低,能及時排出合格產品(pǐn),減少了礦(kuàng)石的過粉碎,磨礦效率較高,單位處理(lǐ)量比(bǐ)同規格的溢(yì)流型球磨機高15%左右;裝球(qiú)量較多。缺點是構造複雜,格子板易壞,維修困難,重量大(dà) ,設備(bèi)價格高。 格子(zǐ)型球磨機磨礦產品的粒度上限一般為0.2-0.3mm,因此,常用於第一段磨礦,且常與螺(luó)旋分級(jí)機構成閉路。
91进入蜜桃臀在线播放機械球磨機為臥式筒(tǒng)形旋轉裝置,外(wài)沿齒輪傳動,兩(liǎng)倉,格(gé)子型球(qiú)磨機。物料由進料裝(zhuāng)置經(jīng)入料中空軸螺旋均(jun1)勻地進(jìn)入(rù)球磨機(jī)第一倉,該倉內有階梯襯板或波紋襯板,圓筒內裝有各種直徑的磨碎介質(鋼球、鋼棒或礫石等).當圓筒繞水平軸線以一定的轉(zhuǎn)速回轉時,裝在筒內的(de)介質和原(yuán)料在離(lí)心力和摩擦力的作用下,隨著筒(tǒng)體達到一定高度,當它們自身重力大於離(lí)心力時,便脫離筒體內壁(bì)拋射下落或滾下,由於衝擊力(lì)而擊(jī)碎礦石.同時,在磨機盍的過(guò)程中,磨(mó)礦介質相互間的滑動運動對原料(liào)也產生研磨作(zuò)用.磨碎後的物料能過空(kōng)心軸頸排出.由於不斷給入物料,其壓力促使筒內物料由給料端向(xiàng)排料端移動.濕(shī)磨(mó)時,物料(liào)被入水流帶走;幹磨時,物料被(bèi)抽出筒外(wài)的氣流帶走。內裝不同規格不同型(xíng)號的球磨機鋼球,筒體轉動產生離心力將球(qiú)磨機鋼球(qiú)帶到一定高度後落下,對物料產生重擊(jī)和研磨作用。物料在第一倉達到粗(cū)磨(mó)後,經單層隔(gé)倉板進入第二倉,該倉內鑲有平襯板,內有鋼球,將物料進一步研磨,粉狀物通過(guò)卸料箅板(bǎn)排出,最終完成粉磨作業。
球磨機由給料(liào)部、出料部(bù)、回轉部、傳動部(減速機,小傳動齒輪,電機,電控)等主要部分組成。中空軸采用(yòng)鑄鋼(gāng)件,內襯可拆換,回轉大(dà)齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內鑲有耐磨襯板,具有良好的(de)耐磨性。本機運轉平穩,工作可靠。
球磨機主機本機由給料部、出(chū)料部、回轉部、傳動部(減速(sù)機,小(xiǎo)傳動齒輪(lún),電機,電控)等主要部分組(zǔ)成。中空軸采用鑄鋼件,內襯可拆換,回轉大齒輪采(cǎi)用鑄件滾齒加工,筒體內鑲有耐磨襯板,具有(yǒu)良好的(de)耐磨性。本機運轉平穩,工作(zuò)可靠包括筒體,筒(tǒng)體內鑲有用耐磨材料製成的襯,有承載筒體並維係其旋轉的軸承,還要有驅動部分,如電動機,和傳動齒輪,皮帶輪,三(sān)角帶(dài)一般不是主要部件,在進(jìn)料端的(de)部件進料口內有內螺旋可稱其內螺旋葉片,在出料端的部件(jiàn)出料口內有(yǒu)內螺旋也可稱其(qí)內螺旋葉片。另外在出料端的輔助設備中如果用螺旋運輸機(jī),在(zài)該設備裏會有叫螺旋葉片的零件,但是嚴格的說,它已經不算球磨機的零件了。根據物料及排礦方式(shì),可選擇幹式球磨和濕式格子型球磨機(jī)。節能球磨機,采用自動(dòng)調心雙列向心球麵滾子軸承,運轉阻力小,節能(néng)效果顯著。筒體(tǐ)部分,在原有筒體出料端增加了(le)一段(duàn)圓錐筒體,既增加了磨機的有效容積,又使筒內介質分配更加合理。本產品廣泛用於(yú)有色金屬、黑色金屬、非金屬選礦場(chǎng)及化工(gōng)、建材行業作(zuò)物料研磨使用。
對球磨機的維修是一(yī)項經常性的工作,維修工作的好壞直接影響球磨機的運轉率和使用壽命(mìng)。為了及時發現缺陷病消除隱患,以保證其磨機正常(cháng)運轉(zhuǎn),除了日常的維護外,還需(xū)要定(dìng)期(qī)停磨,(建議每月一(yī)次)對重要部件: 如中空軸、主軸承、筒體(tǐ)、減速機、大小(xiǎo)齒輪等作認真(zhēn)檢查,作詳細記錄。按照缺陷情況(kuàng)分輕重緩急作適當處理和安排中修及大修計劃。此外對裝入球磨機的鋼球要及時測量,及時(shí)補球。
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規格型號 | 筒體轉速(r/min) | 裝球量(t) | 進料(liào)粒(lì)度(dù)(mm) | 出料粒度(mm) | 產量(t/h) | 電機功率(kw) | 重量(t) |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Ф900×1800 | 36~38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 4.6 |
Ф900×3000 | 36 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 5.6 |
Ф1200×2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 12 |
Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 12.8 |
Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.8 |
Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 15.6 |
Ф1500×4500 | 27 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
Ф1500×5700 | 28 | 12 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 24.7 |
Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 28 |
Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 32 |
Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 34 |
Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 36 |
Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 34 |
Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 42 |
Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-48 | 280 | 50 |
Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 48.5 |
Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 52.8 |
Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 54 |
Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 56 |
Ф2400×3000 | 21 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 54 |
Ф2400×4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 65 |
Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-80 | 400 | 94 |
Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-90 | 430 | 102 |
Ф3200×4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件(jiàn)定 | 800 | 137 |
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