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煤矸石粉碎機是(shì)一種利用衝擊能(néng)來破(pò)碎物料的破碎設備(bèi)。本機(jī)工作時,在電動機的帶(dài)動下,轉子(zǐ)高速旋轉,物料進入板錘作用區時,與轉子(zǐ)上的板錘(chuí)撞擊破碎,後又被下級轉子(zǐ)再次(cì)破碎,物料被破碎至所需粒度,由出料口排出。調整轉子於(yú)襯板之間的間(jiān)隙可達到改變(biàn)物料出料粒(lì)度細(xì)度。
煤矸(gān)石粉碎(suì)機使用的雙轉子盤與錘式破碎機相比,破碎比更大(dà),並能更充分地利(lì)用整(zhěng)個轉子的(de)高速衝擊能量將物料粉碎。但由於煤(méi)矸石粉碎機錘極易磨損,它在硬(yìng)物料破碎的應用上也受到限製,煤矸石粉碎機通常用來細(xì)碎煤、矸石、煤渣、爐渣、煤炭、頁岩、石灰石、電石(shí)、石英、白雲(yún)石、硫化鐵礦石、石膏和化工原料等中硬以下(xià)的脆性物料
不同(tóng)行(háng)業對使用煤的能量要求是不同的(de),根據實際情況,煤炭開(kāi)采企業通常把煤矸石等物料(liào)粉碎之後摻如煤粉之(zhī)中,用作低規格要求的用煤需求。雙(shuāng)級煤矸石粉碎機等設備恰好(hǎo)能(néng)夠實現(xiàn)對這些煤礦附帶物的加工(gōng),既利於能源的綜(zōng)合利用,又可(kě)以(yǐ)解決煤礦施工(gōng)現場大量堆積的“無用(yòng)物”,改善煤礦(kuàng)惡劣的(de)施工環境。
在(zài)煤礦(kuàng)廠產出的(de)高能煤炭需要(yào)經過適當的粉碎處理,才成為火電廠和大眾所使用的煤粉,采(cǎi)用新型的煤矸石粉碎機來(lái)粉碎(suì),可以實現煤炭的精細(xì)加工,把(bǎ)大塊物料粉碎為較小的顆粒,不但便於煤炭產品(pǐn)的銷售,更利於煤炭使用終(zhōng)端的充分燃(rán)燒,盡(jìn)量大的發揮(huī)了煤炭的價值,也是節約能源重要之舉(jǔ)。
煤矸(gān)石經過粉碎機的破碎後廣泛用於礦(kuàng)山、水泥、化工、鐵路、建築等方麵。河南91进入蜜桃臀在线播放機(jī)械生(shēng)產的煤矸石粉碎機專門粉碎矸石物料,幹濕料都可以粉碎,產(chǎn)量高,粒度細,結構簡單,工作可靠,方便維護,運營(yíng)成本經濟等諸多特點,現今主要(yào)用於(yú)磚瓦廠免燒磚原料生產(chǎn)的需求,深受市場上人們的喜愛。矸石的再次利用,不僅改變了環境,開發了土地,同時也為人們的(de)發財致富帶來了商機,深(shēn)受人們的喜愛和推崇。
煤矸石粉碎機是我廠技術部門經過長期的研(yán)究實踐改(gǎi)造研製的(de),該煤矸石粉碎機錘頭(tóu)和老式粉碎(suì)機相比,采(cǎi)用(yòng)火車輪轂鍛打(dǎ)件經熱處理製作而成,加強了煤矸石粉(fěn)碎機錘頭的(de)強度(dù)和韌性,更是增加(jiā)了使用壽命。煤矸石粉(fěn)碎機設計上還采用上下雙(shuāng)轉子(zǐ)進行雙級同步(bù)粉碎,在出料粒度方麵(miàn)完全可以達到用戶的滿意要求(qiú),產量方麵同時也是完全能夠達到用戶要求的。我廠生產的煤矸石粉碎機內部構造(zào)合理,在設計方麵,粉碎腔內沒有安裝篩網和蓖底,粉碎高濕物料(liào)的時候絕不會堵塞料口,與老式粉碎機相比之下,該(gāi)煤矸石粉碎機更加好(hǎo),粉碎能力更強大。煤矸石粉碎機就是一種新型原(yuán)料粉碎機,克服(fú)了因原料含水份大粘結蓽底,不易出料的缺陷(xiàn),具備(bèi)生產效率高,粉碎效果好,是一種較為理想的(de)粉碎設備。
它采用最新的製造技術(shù),獨特的結構設計,加工成品細度可直接作為做磚生產原料使用,破碎進料粒度(dù)小於3mm以下,抗壓強度不超過350MPa的(de)各種粗、中(zhōng)、細物料(矸石、煤渣、爐渣、頁岩、花崗岩、石灰石等),廣泛應用於各種(zhǒng)礦石(shí)破碎、鐵路、高速公路、能源、水泥、化(huà)工、建築等行(háng)業(yè)。其排料粒度大小可以調節,規格型號多樣化。
1.煤矸石粉(fěn)碎(suì)機內腔上下雙(shuāng)排錘子內部石料互(hù)相碰撞粉碎使物料破碎細度更低。
2.煤矸石粉碎機特殊的(de)錘頭(tóu)製作工藝使錘子硬度加強比普通錘頭壽命增加2到3倍。
3.煤矸石粉碎機特殊的雙向調隙技術可控製(zhì)粉碎(suì)物料(liào)的細度增強錘(chuí)頭(tóu)的使用(yòng)節省成本。
4.煤矸石粉碎(suì)機集中(zhōng)潤滑係統改(gǎi)造黃油嘴配置集中給油(yóu)分配泵一步操作多路供(gòng)油。
5.煤矸石粉碎機設備開機運行平穩無大噪音增加轉動慣性克服運(yùn)動阻力可節電20%以上。
6.煤(méi)矸石粉碎機采用無篩底裝置,大大的提高了對於物(wù)料的含水率要求。
7.煤矸(gān)石粉碎機采用電動液壓啟動機殼方式。
型號(hào) | SCF600x400 | SCF600x600 | SCF800x600 | SCF1000x800 |
最大進料粒度(dù) | ≤200毫米 | ≤300毫米 | ≤400毫米 | ≤500毫米 |
出料粒度 | ≤3毫米(2毫米以下約占80%以上 | ≤3毫米(2毫米以下約占80%以上 | ≤3毫米(2毫米以下約占80%以上 | ≤3毫米(2毫米以下約占80%以上 |
生產能力 | 10-20噸/小時 | 20-30噸/小時 | 40-50噸/小時 | 60-80噸/小時 |
允許(xǔ)物料含(hán)水率 | <30% | <30% | <30% | <30% |
電機功率 | 18.5+18.5(15)-4級 | 22+22(18.5)千瓦(wǎ)-4級 | 45+45(37)千瓦-4級 | 75+55千瓦-4級 |
外型尺寸 | 2560x1020x1650(毫(háo)米) | 2760x1280x1750(毫米) | 3760x1314x2140(毫米) | 4500x1700x3150(毫米) |
1、煤(méi)矸石粉(fěn)碎機設備裝配或更換錘頭時,必須保(bǎo)持轉(zhuǎn)子的平衡,每排錘(chuí)軸上的錘頭的總重量應與相(xiàng)對應錘軸上的錘頭(tóu)總重(chóng)量相等,總的(de)偏差不得超過100g,並且煤矸石粉碎機設備單(dān)個錘(chuí)頭的(de)重量偏差不得大於+/-0.5㎏.
2、煤(méi)矸石粉碎機長期使用中(zhōng),如需更換大軸(zhóu)、軸承、軸承座等部件,裝配時(shí)一定要保持大軸裝配通心度,校正軸承座,用手盤轉大軸空轉輕鬆自如,方(fāng)可啟動試車,隨時注意軸承升溫情況.
3、煤(méi)矸石粉碎機錘頭的撞擊部分一(yī)麵磨損後,可調換另一麵使用.
4、煤矸石粉碎機設備的(de)錘頭兩麵都磨損後,可(kě)調整(zhěng)四(sì)根錘軸在轉子盤上的安裝(zhuāng)位置(往外移眼)後,繼續(xù)使用(yòng).
5、煤矸(gān)石粉碎(suì)機在工作過程中如因原料因素,物料進入料(liào)口後下料不暢(不(bú)屬結(jié)壁的情況下)建議可將煤矸石粉碎機的上級每組錘頭交叉去掉一個,再試(shì).
6、煤矸石粉碎機在(zài)工作過程中(zhōng)如因原料因素,下煤渣粉碎機 級終端出料口出料不暢,細料在腔內重複破碎不能及時泄(xiè)出,使下級負荷過(guò)大,建議將出料口腹部方向最下麵那塊襯板去掉,將出料口擴大50~80公分,使(shǐ)之出料順暢,減輕下級負荷.
7、煤(méi)矸石粉碎沒有篦底,解決了濕料糊(hú)底問(wèn)題,但錘頭(tóu)磨損(sǔn)後和襯板之(zhī)間間隙過(guò)大時,粒度相應會變粗,建議8、錘軸兩頭蓋煤渣粉碎機 板由內六(liù)方螺絲固定在邊轉子盤(pán)上,蓋板如(rú)磨損嚴(yán)重,即應更(gèng)換,如嚴重(chóng)磨損影響到內六方螺絲,將會給去掉(diào)錘軸時造成困難