1．YKR係列圓振（zhèn）動篩（shāi）（圓振篩）產品概述：
圓振動篩的運動軌跡呈圓周，圓振篩做圓（yuán）形運動，是一種多層（céng）數、高效新型振動篩。圓振動篩采用筒體式偏心軸激振器及偏塊調節振幅（fú），物料篩（shāi）淌線長，篩分規（guī）格多，是專門為采石（shí）廠（chǎng）篩分料石設計的，也可（kě）供礦山（shān）、選煤、選礦、建材、電力及化工部門等作產品分級用，具有（yǒu）結構可靠、激（jī）振力（lì）強、篩分效率高、振動噪音小、堅固耐用（yòng）、維修方便、使用安全等特（tè）點。
YKR係列圓（yuán）振動篩主要由篩箱（xiāng）、篩網、振動器及減振彈簧等組成。振動器（qì）安裝在篩箱側（cè）板（bǎn）上，並由電動機通過（guò）聯軸器帶動旋轉，產生（shēng）離心慣性力，迫（pò）使篩（shāi）箱振動。對（duì）於本係列振動篩篩網是主要易損件。根據物料品種和用戶要求，可采用高錳鋼紡織篩（shāi）網、衝孔篩板和橡（xiàng）膠篩板，篩板有單層（céng）和雙層兩種，各類篩板（bǎn）均能滿（mǎn）足篩分效率高、壽命長（zhǎng）、不堵孔的要求。該係列振動篩為座式安裝，篩麵傾角的調整可通過改變彈簧（huáng）支座位（wèi）置高度來實現。電動機安裝在篩（shāi）框的左側，也可安裝在篩框的右側，如無特殊要求，製造廠按物（wù）料運動方向（xiàng）的右側安裝供（gòng）貨。
2．YKR係列圓振動篩（圓振篩）主要（yào）用途：
YKR係（xì）列圓振篩的篩（shāi）箱運動軌跡為圓，適用於煤、石灰石、碎石、砂礫、金屬或非金屬礦石及其他物料的篩分。
3．YKR係列圓振動篩（圓振篩）規格型號及其說明（míng）：
2 Y K R □□
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│││ │ ││
│││ │ │└────────── 篩麵（miàn）長度dm
│││ │ │
│││ │ └───────────- 篩麵（miàn）寬度dm
│││ └───────────- 饒性連接
│││
││└───────────── 塊偏心振動器
││
│└──────────────- 圓振動
│
└──────────────── 篩麵層（céng）數（單層不（bú）寫）
4.主要技術參數
處理能（néng）力： 30t∕h
較大進料尺寸： 50mm
篩 網： 1000*2200
篩網層數： 1層
電機功率（lǜ）： 5.5KW
供電電壓： 380V
設備重（chóng）量（liàng）： 3400kg
5.起吊運輸、保管（guǎn）與驗收
5.1起（qǐ）吊：起吊篩機需具備足夠起重能力的吊具和設備，鋼繩吊掛（guà）在（zài）篩箱兩側的吊（diào）耳（ěr）上，或套在（zài）底座的（de）吊孔中，在兩（liǎng）側板間可用120×120mm方木（mù）支（zhī）撐，以（yǐ）防止（zhǐ）變形（xíng），起吊後應保持水平，不得吊其它部位。
5.2運輸：篩機運輸應按鐵路和公路的（de）有關規定進行，在運輸途中必須謹慎小（xiǎo）心，以防篩框變形及零部件損（sǔn）壞，不（bú）得在地麵上拖拉。
5.3保管與驗收：設備存放地（dì）應平整（zhěng），下墊枕木（mù），露天存放要遮蓋，以防雨淋，並經（jīng）常檢查設備保養（yǎng）情況，裸（luǒ）露（lù）部分定期塗防鏽油（yóu）。
6、機器的安裝、調試（shì）與試動轉
6.1安裝
6.1.1安裝前必須檢查零部件（jiàn）情況，不得有損壞與缺件，設備出廠超過（guò）半年的，激振器必須拆開清洗與添加新潤（rùn）滑脂並重新裝配。
6.1.2安裝現場要有（yǒu）足夠起吊（diào）能力的（de）吊裝設（shè）備。
6.1.3篩（shāi）機安裝順序如下：
（1）檢查基礎位置尺寸是否正確；
（2）安裝支承裝置底座，安裝彈簧；
（3）篩機主體就位；
（4）安裝電機；聯軸器
（5）連接電源線。
6.2調試
6.2.1檢查支承彈簧的壓下量，保證前後（hòu）端、左右端彈簧高度差（chà）不大於200mm。
6.2.2檢查激（jī）振器運動是否靈活無卡阻。
6.2.3檢查（chá）篩箱四周、進料鬥、排料鬥位置是否正（zhèng）確。
6.2.4檢查緊固（gù）螺栓是（shì）否旋緊，較後澆灌地腳（jiǎo）螺栓。
6.3試運（yùn）轉
6.3.1安裝完畢，檢查合格，方可試運轉。
6.3.2試運轉不得少於4小時。
6.3.3篩（shāi）機運轉平穩無異常噪音。
6.3.4無漏油現象。
6.3.5激振器軸承（chéng）較高溫度不大於85℃。
6.3.6為了減少物料對篩麵的衝擊，應使物料落到篩麵的（de）落差不大於200mm。
6.4負荷運轉
負荷運轉除符合空車試運轉要求外，還應測試下列指標：
（1） 入料及（jí）產品的（de）粒度（dù）組成；
（2） 每小時處理能力；
（3） 篩分率。
7、設置操（cāo）作保養規程
7.1操作
7.1.1操作（zuò）人員應（yīng）了解本（běn）篩機情況和熟悉本說明書，當（dāng）出現異常情況時（shí）應有能力采取適當措施處理（lǐ）。
7.1.2起動前須做好如下準（zhǔn）備：
（1）閱讀值班紀錄，處理（lǐ）上一班遺留下來的問題。
（2）檢查並排除篩機與溜槽、漏鬥等固定物之間有無（wú）石料等影響篩機工作的雜物。
（3）仔細檢查所有緊固件是否完（wán）全緊固，篩麵有無破損。
（4）檢查激振器軸承是否按期加油。
7.1.3有不正常現（xiàn）象時，應立即停車查明原因（yīn），排除故障後方可再（zài）進行起動（dòng）運轉。
7.1.4檢查激振器軸承溫度（dù）應無異常。
7.1.5篩機運行無異常噪（zào）音。
7.1.6物料要求（qiú）均勻的給到篩機上，料流應均勻平衡地通過篩麵不得跑料。
7.1.7禁止帶料停機（jī）或在（zài）停機後繼（jì）續給料。
7.1.8嚴禁（jìn）在運轉中用手觸摸軸承箱檢查軸承溫度。
7.1.9嚴禁在運轉中對機（jī）器進行任何的調整、清理和檢修等工作。
7.1.10電器設備應（yīng）接地，電線應可（kě）靠絕緣，並裝在蛇支管內（nèi）。
7.1.11下班時應清除篩麵中的堵（dǔ）塞物及篩機周圍環境。
7.2保養
7.2.1每星期各潤滑點要加一至（zhì）二（èr）次油，激（jī）振器、軸承采用2號及壓鋰基脂（zhī）潤滑脂，要求填（tián）滿30﹪-50﹪的空腔。
7.2.2激振器（qì）軸承每3-6個月在機上衝洗一次（cì），每年拆開清洗一次，機上（shàng）衝洗的方法（fǎ）如從油孔中注入煤（méi）油或汽油，洗淨髒（zāng）汙潤滑油，然後從新填入清潔潤滑脂。
7.2.3保養人員要做好周檢、月檢工作，檢查測板是否出現開裂和橫（héng）梁，加（jiā）強（qiáng）梁是否出現裂紋。
7.2.4機器運（yùn）轉時嚴禁進行任何調整、清理、檢修等工作，以免發生危險。
7.2.5機器檢修時，首先應切斷電源。
7.2.6電焊修理時，地線不（bú）得搭裝在電機、振（zhèn）動器等部件上，不得使電流通過電機、軸承（chéng）等轉動部（bù）件。
7.2.7拆裝振動器等不得用重錘敲擊，而應采用拉壓等方法。
7.2.8高（gāo）強度螺栓（shuān）緊固需要用（yòng）扳手或其他方法擰緊，保證其扭矩M16為25Kg.m,M20為55Kg.m,N22為75Kg.m,M24為90Kg.m。
8、可能出現的故障及處理方法
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故障 |
主要原（yuán）因 |
排除方法 |
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篩機無法啟動或振幅小
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1電機損壞 2控（kòng）製（zhì）線路中（zhōng）的電氣元（yuán）件損壞 3電（diàn）壓不足 4篩麵（miàn）物料堆積太多 5激振器出現故障 6激振器內潤滑脂變稠結塊
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1更換電機 2更換電氣元件 3改變電源供給 4清理（lǐ）篩麵物料 5檢修激振器 6清洗激振器,重新添加新潤滑脂 |
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物料流動異常 |
1篩箱剛度不足,存在臨（lín）界頻率（lǜ） 2篩箱橫向（xiàng）水平沒找準 3支承彈（dàn）簧剛度（dù）太大或損壞 4篩麵破損 5給料（liào）極不平衡 6橫梁斷裂 |
1緊固連接螺栓 2找準橫向水平 3換掉彈簧 4更換篩麵 5均衡操作,穩定給料（liào） 6更換橫梁 |
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篩分質量不佳 |
1曬孔堵塞 2入篩物料中細粒增加 3入（rù）篩物料水分增加 4篩（shāi）機給料不均 5篩麵上料層過厚 6篩麵拉得不 |
1減輕篩機（jī）負荷及（jí）清理篩麵 2改變篩（shāi）箱傾角 3同上 4調節篩機（jī）的給料 5減少篩機的（de）給料 6張緊篩網 |
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正常工作時（shí）篩機旋轉減（jiǎn）慢,軸承（chéng）發熱 |
1潤滑脂 2軸承堵塞 3軸承注油（yóu）過量或加入不（bú）適合的（de）油 4軸承損壞（huài）或安裝不良 5圓（yuán）輪（lún）上偏（piān）心塊脫落,偏心塊的大小不同,迷宮密封被（bèi）卡住 |
1往（wǎng）軸承孔加注（zhù）潤滑脂 2清洗軸承,更換密封件 3檢（jiǎn）查軸承的（de）潤（rùn）滑油 4更換油承重新（xīn）安裝 5安上偏心塊,調整圓輪上的（de）偏心（xīn）塊,調整密封套的正常間隙 |
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異（yì）常噪音 |
1激振器軸承損（sǔn）壞 2緊固螺栓鬆勁 3橫梁斷裂 4彈簧損壞 |
1更換軸承 2緊固螺栓 3更換橫梁 4更換彈（dàn）簧 |
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軸承溫度過高
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1潤滑脂不足 2潤滑脂過多 3潤滑脂汙髒變質 4軸承損壞 |
1增（zēng）多潤滑（huá）脂 2減（jiǎn）少潤滑脂 3清（qīng）洗後換新潤滑脂 4更換軸承 |
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側板、橫梁等構（gòu）件損壞 |
1構件損（sǔn）壞嚴重 2在臨界頻率（lǜ）下工作時間太長 |
1采用磨（mó）平、鑽孔或焊接等方法（fǎ） 2同（tóng）上 |
9、備用件（jiàn）明細（xì）表
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序號 |
名稱 |
型號（hào） |
數（shù）量 |
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1 |
軸承 |
根據篩子型號（hào） |
2 |
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2 |
橡膠條 |
ZDS-2 |
6 |
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3 |
彈簧（huáng） |
60Si2Mn |
8 |
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4 |
篩網 |
由（yóu）用戶自行選擇 |
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