立(lì)式(shì)烘幹機是(shì)利用鍋爐用熱風機把熱風從熱風爐(或各種熱源尾(wěi)氣)直接引進烘幹機循環(huán)風道,再(zài)經過烘幹機內(nèi)均勻分布的三十餘根風管。使所烘物(wù)料(liào)吸熱均衡。並達到理想的效果。 用於未幹前(qián)一些球狀或顆粒物料。使(shǐ)其烘幹後達到預(yù)想的強度,該烘幹於轉筒烘幹機相比,最(zuì)大的(de)優點是(shì)減少在烘(hōng)幹過程中不與筒體和揚板碰撞,保(bǎo)障成品破損率降到最低。
立式烘幹機是麵對現今型煤幹燥爐普遍存在的投(tóu)資(zī)額大(dà)、占地麵積大故(gù)障率高的情(qíng)況下,針(zhēn)對工業型煤幹燥特性,運用低(dī)大風量及重力原(yuán)理,經研發設計(jì)、工業化試(shì)驗、產品換代升級、投入運(yùn)營大規 模化等幾個階段,曆時數年且取得成(chéng)功的產(chǎn)品。在產品中,充分體現了適用創(chuàng)新、拓展效能、降低成本、提高質量(liàng)。立式烘幹機安(ān)全生產和保護環境,是(shì)型煤生產線用於幹燥的理想設備。
成型後的"水(shuǐ)球(qiú)"由(yóu)皮帶(dài)機輸送到(dào)爐頂,由布料裝置均勻(yún)分布到爐頂全截麵。型煤在其運行軌道上一邊靠(kào)重力緩慢下 移一邊與強風進行熱交換。型煤(méi)蒸發出的水分(fèn)又由強風隨機帶走。型煤經兩小時左右的蒸發過程達到充分幹燥。經濟特點:與現今通(tōng)用(yòng)的返排式幹燥爐相(xiàng)比,投資額降(jiàng)低1/2;占地麵(miàn)積(jī)是其1/5-1/3;能耗及運行費用大幅降(jiàng)低。使用特點:本產品(pǐn)工藝(yì)匹配性好,易於在生產線中與其它設備聯接和實現自動化。設備操作方便(biàn),維護簡單。幹燥(zào)爐本(běn)體無機械(xiè) 運動部件,日常無需維護。連續(xù)運行,效率高(gāo)、產量大。給某大型化肥廠使用(yòng),幹燥煤棒,取得了良好效果:入造氣爐煤棒,水分降至3%左右,產氣量明顯提高;大量節(jiē)約了人力,減輕了勞動強度;節約了場地,擴(kuò)大了產量。
立(lì)式烘幹(gàn)機是由固定筒體、進出(chū)風裝置、進(jìn)出料裝置、高產高效熱交換裝置、保溫(wēn)裝置等構成,其主要裝置組成及功能如下:
1.防堵旋轉刮料裝置
該裝(zhuāng)置由振動電機、布料盆錐、連杆(gǎn)和軸承座組成,其功能是強製卸料,並使物料在烘幹機橫截麵分布均勻。
2.振動流量調節防堵裝置
該裝置(zhì)設置在烘幹機預熱帶,由(yóu)多組層疊狀揚料錐、彈(dàn)性聯接(jiē)機構、電(diàn)磁振動器、聯接杆等組成,其功能是(shì)利用其振幅調節物料在烘幹機內流速,增加物料分散度;物(wù)料層狀流動,不斷翻滾、碰撞,與熱煙氣充分交錯式換(huàn)熱;該結構抗物料粘接且物料流速充分可調(diào)。
3.靜止(zhǐ)式熱交換組合裝置
該裝置分布在(zài)烘(hōng)幹機(jī)的預熱帶和幹燥帶。預熱帶由多組不同(tóng)角度組合的揚料(liào)錐疊構成,其(qí)功能(néng)是(shì)物料層狀流動、交錯換熱(rè)、抗堵塞,最大限度增加通(tōng)風麵積,延長熱煙氣與物料交(jiāo)換時間,提高交換頻率(lǜ);烘幹帶由不同角度組合的散(sàn)料篦錐與篦盆構成(chéng),其功(gōng)能是充分分散、聚(jù)合物料,形成空間分布均(jun1)勻料幕(mù),縮短物料與熱煙氣(qì)換熱時間,提高換熱(rè)速率。
4.二次熱風(fēng)管結構和技術
該技術采用外環形進(jìn)風調節裝置,熱煙氣一部分從烘幹(gàn)機底部進入,另一部(bù)分(fèn)由外環形進風調節裝置從中、上部進入烘幹機,由調節疊閥控製進風量,調(diào)節預(yù)熱(rè)帶、烘幹帶的區(qū)域和溫度,調節分(fèn)配各個區域的供熱能力(lì),物料與熱煙(yān)氣在(zài)各個區域交換效率最佳。
5.微(wēi)機自動檢(jiǎn)測控製(zhì)係統
該係統由控製櫃、電腦、測溫儀(yí)、測濕(shī)儀及計算機軟件係統組成,該係統的功能是通過對預熱(rè)帶(dài)、烘幹帶、幹燥帶三個區域的物料水份和氣體溫度進行在線檢測,由計算機軟件自動平衡控(kòng)製(zhì)係統的料、風、溫,並對係統的供熱能力(lì)、引風量、二次熱風(fēng)分布供熱能力、物料截流(liú)量及停留時間等係統參數進行在線調整(zhěng),以實現係統的工藝參數動態優化平衡,提高係統熱能的利用率。
6.內(nèi)環形進風裝置:采用該進風方式,使得烘幹(gàn)機底部截麵上(shàng)布風均勻,供熱(rè)均衡,強化(huà)烘幹效果。
7.采用了防堵刮料裝置。
8.采用了自動防偏料裝置。
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型(xíng)號(mm) | 傾斜度(%) | 轉速(r/min) | 進所溫(℃) | 功率(kw) | 重量(liàng)(t) | 生產能力(t/h) |
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Φ600×6000 | 3 | 3.8 | ≤700 | 4 | 2.9 | 0.5-1.5 |
Φ800×8000 | 5 | 3.8 | ≤700 | 4 | 3.5 | 0.8-2.0 |
Φ1000×9000 | 5 | 3.8 | ≤700 | 4 | 5.2 | 0.8-2.5 |
Φ1000×10000 | 5-3 | 3 | ≤700 | 5.5 | 5.6 | 1.0-3.5 |
Φ1200×10000 | 3-5 | 3 | ≤700 | 7.5 | 14.04 | 1.8-5 |
Φ1200×12000 | 3-5 | 3 | ≤700 | 11 | 14.8 | 2-6 |
Φ1500×12000 | 3-5 | 2.08 | ≤800 | 15 | 17.76 | 3.3-7.5 |
Φ1800×12000 | 3-5 | 2.08 | ≤800 | 18 | 25 | 5-9 |
Φ2200×12000 | 3-5 | 4.7 | ≤700 | 18.5 | 33 | 6-12 |
Φ2200×18000 | 3-5 | 4 | ≤800 | 30 | 53.3 | 10-15 |
Φ2200×20000 | 3-5 | 4 | ≤800 | 35 | 56 | 12-20 |
Φ2400×20000 | 3-5 | 4 | ≤800 | 37 | 60 | 18-25 |
Φ3000×20000 | 3-5 | 4 | ≤800 | 55 | 78 | 25 |
Φ3000×25000 | 3-5 | 4 | ≤800 | 75 | 104.9 | 32-36 |
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