反擊式破碎機與（yǔ）錘式破碎機相比（bǐ）具有的技術優勢

來源：91进入蜜桃臀在线播放重（chóng）工時（shí）間：2013-11-23

反擊（jī）式破碎機與錘（chuí）式破碎機相比具有如下主要明顯的技（jì）術優勢：
（1）可以有效處（chù）理含濕（shī）量較大的物料，防止破碎機的堵（dǔ）塞現象（xiàng）在處理物料含水量過大時，反擊式破碎機的進（jìn）料溜槽和反擊板可配備加熱裝置，防止物（wù）料的粘結。反擊式破碎機不須配（pèi）備（bèi）底部篩（shāi）板可有效防止堵塞現象。而錘式破碎機不能采用加熱方式防止（zhǐ）物料的粘結（jié），並且須配備底（dǐ）部篩板，增加了堵塞的可能性。
（2）反擊（jī）式破碎機既適用於（yú）軟的物料又適用於硬度非常（cháng）大的物料
反（fǎn）擊（jī）式破碎（suì）機的板錘采用機械夾緊結（jié）構牢固定於轉子上，當（dāng）隨轉子轉動時具有很大的轉動（dòng）慣量。相對於錘式破碎機(錘頭呈懸垂狀態)，反（fǎn）擊式破碎機的轉子具有更大的動量，適應破碎更堅硬的物料，們同時（shí）能耗較低。
（3）可以方便靈活調節出料粒度，調節範圍廣
反（fǎn）擊式碎石機可通過多種方式調節出料粒（lì）度，如調節轉子速度、調節反擊板和研磨腔的間隙等（děng）。間隙調（diào）節可通過機械式或液壓式進行調節，采用液壓調節係統可方便地通過就地操作按鈕或運（yùn）程控製係統完成間隙的調整。而錘式破碎機調節出料粒度隻（zhī）能通過更換底部篩板實現。
（4）易損件的磨損比錘式破碎機小、金屬利用率高
反擊式粉（fěn）碎機板錘的磨損僅在出現在迎向物料（liào）的一麵。當轉子速度正常時（shí），進料會落至板錘（chuí）表麵(打擊麵)，板錘的背（bèi）麵（miàn）和側麵均不被（bèi）磨損。即便是迎向物料這（zhè）一麵的磨損也很（hěn）少。而且底部（bù）研磨棒也很容易更換。反擊式破碎機板錘的金屬利（lì）用率可高達45%—48%。而錘式破碎機錘頭呈懸垂狀態，磨損發（fā）生在上、前、後（hòu）和側麵，相對於板錘，錘頭磨損更嚴重，錘頭的金屬利用率僅達（dá）25%左右。而且轉子體本身（shēn）也可能受到磨損。錘式破碎機底部篩板受（shòu）磨損影（yǐng）響嚴重，隔柵要全部換掉，且更換篩板的工作也比較複雜。
（5）備件（jiàn）更換簡便（biàn）、維護費用相應減少
反擊式破碎（suì）機轉子上僅安裝6隻板錘，用HAZEMAG公司提供的專（zhuān）用工具可（kě）方便地進行板錘的更換，更換一（yī）套板錘的隻需一個班次的時間。底部研磨腔（qiāng）研磨（mó）棒的（de）更換也僅需要（yào）數十分鍾即可，大大（dà）降低了檢修和維護的時間和費用（yòng）。而錘式破碎（suì）機錘頭多達100多隻，更換一套錘頭花費大量時間和人力，檢修和（hé）維護（hù）費用較高。底部篩板更換也極其麻煩。
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