顎式破碎機使用手冊

顎（è）式破碎機的安裝

顎式破碎機（jī）廠家發貨後，用戶收到破碎機後，應（yīng）該仔細檢查，以便發現和排除在運輸中可能帶來的問題（tí）。

鄂式破碎機安裝時應該注意下（xià）列事項：

（1）由（yóu）於顎式破碎機工作（zuò）是震動較大，應將機器安裝在混凝土基礎上，為了減少震動、噪音以及附（fù）近建築物基礎的影響，在破碎機和混凝土基礎（chǔ）之間墊以硬木墊（diàn）板、橡膠帶或其他減震材料。

（2）基礎的排（pái）礦槽要鋪設一層（céng）金屬板，並具有足夠的傾斜（xié）角（應視物料的流動性來決（jué）定，不（bú）得（dé）小於50度），以免阻礙破碎後的產品順利排出。

（3）排料口尺寸大小應該按所需產品粒度進行調整（zhěng）。調整時，應先鬆開T形螺栓和拉緊彈簧。利用起頂螺栓頂開調整座，插入或抽出相應（yīng）的墊片，然後退回起頂螺栓（shuān），調整座在動鄂自重的作用下，緊貼在機架耳座上，同時將墊片組壓攏在一起（qǐ）。此後，調整彈簧壓（yā）力，以確保機器（qì）工作室，使推力板與推力墊片緊貼，但壓力不宜（yí）過大，隻要不發生幾（jǐ）件敲擊聲就可以，較後鎖緊調整座。

顎式破碎機的操作：

1.空載（zǎi）試車

（1）連續運行2小時，軸承溫升不超過30度。

（2）所有（yǒu）緊（jǐn）固（gù）件（jiàn）應牢固，無（wú）鬆動現象。

（3）飛輪、槽（cáo）輪運轉平（píng）穩。

（4）所有摩擦部件無擦傷、掉屑和研磨現象，無不正（zhèng）常的響聲。

（5）排（pái）料口的調整裝置應能保證排料口的調整範圍。

2.有載試車

（1）鄂式破碎機不得有周（zhōu）期性的衝擊（jī）、撞擊（jī）聲。

（2）較大（dà）給料粒度應符合設計規定。

（3）連續運轉8小時，軸承溫升不得超過30度。

（4）鄂式破碎（suì）機（jī）處理能力和產品粒度應符合設（shè）計規定。

（5）調整座與機（jī）架耳座間無明顯攢動。

3.使用前（qián）的（de）準備工作：

（1）仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好，推力板的鏈接處是否有足（zú）夠的潤滑脂。

（2）仔細檢查所有緊固（gù）件是否（fǒu）緊固。

（3）仔細檢查傳動帶（dài）是否（fǒu）良好。若發現有損壞現象時應及時更換（huàn），當傳動帶或帶輪上有油汙（wū）時應（yīng）用（yòng）抹布將油汙擦幹淨。

（4）檢查防護裝置是否良好，發現不（bú）安全現（xiàn）象時應及時排除。

（5）檢查鄂式破（pò）碎機破碎（suì）腔內有無礦石或雜物。若有礦石或雜物是，則必須清理幹（gàn）淨，以確保鄂（è）式破碎機空腔啟動。

（6）檢查起頂螺栓是否（fǒu）退回，墊片是否（fǒu）壓緊，T型螺栓是否擰緊。

顎式破碎機是選（xuǎn）礦廠廣泛采用、慣性力大、工作條件惡（è）劣、重負荷工作的粗碎設（shè）備。為了保證該設備的正常連續運轉，充公發揮設備生產能力，除了正確操作、經常維護和定其檢修外，需要準確及時判斷並消（xiāo）除工（gōng）用中可能出現的故障。破碎（suì）機空轉時，下部出現（xiàn）金屬（shǔ）的撞擊聲。

顎（è）式破碎機常見故障

1、破碎產品粒並變粗，是破碎（suì）襯板下部嚴重（chóng）磨損的結（jié）果。應將齒板上下調換或更（gèng）換新襯板（bǎn），調整排礦口達到要求的尺寸。

2、顎式破碎機空載工作時，下（xià）部出現金（jīn）屬撞擊（jī）聲（shēng）可能是以下三（sān）方麵的（de）原因：(1)、破碎機動顎和定顎齒板相（xiàng）互撞擊聲，是（shì）由於排礦口過小造成的，應及時調整。(2)、推力板支承中或墊片調節（jiē）裝（zhuāng）置中出現撞擊聲，一般是由於（yú）拉（lā）杆緩衝彈簧彈性消失（shī）或損壞，強彈簧壓得不緊造成轉動（dòng），當動顎板、肘（zhǒu）板、機體三者結合不緊（jǐn）密，使肘板頭與兩端支承產生撞擊，或調（diào）節墊（diàn）片間互相撞（zhuàng）擊，應及時緊（jǐn）固壓緊螺母直到撞擊聲消失為止。(3)、還有可能是肘板支承滑塊磨損（sǔn）嚴重或鬆弛、肘板頭部嚴重磨損，應及時更換。

3、飛（fēi）輪顯著地擺（bǎi）動，偏心軸回（huí）轉慢。該故障是由於皮（pí）帶輪（lún）與飛輪鍵鬆動（dòng）或損壞，輪與軸不能同步轉動。後肘板斷裂頻繁。

4、飛輪回（huí）轉，破碎機不工作。原因是由於拉杆彈簧和拉杆損壞、拉杆螺帽脫扣使肘板從支承滑塊中脫出，也可能是肘板斷裂脫落，應重新更換安（ān）裝。

5、後肘板除傳遞動力外，還靠其強（qiáng）度的不足起保險作（zuò）用。除了肘板中部強度過低，其（qí）強度不足以克服（fú）因正常破碎礦石產生的破碎力而損壞外，可能是拉杆彈簧壓得（dé）過緊，再（zài）加上工作時的破（pò）碎力使其過載而斷裂，可適當調鬆彈（dàn）簧。

6、工作時有金屬撞擊（jī）聲、襯板抖動（dòng）。這種現象往往是破碎腔側襯板和齒板（動、定（dìng））鬆動，或緊固（gù）螺絲鬆動或斷裂造成的，應及時緊固或（huò）更換。