源（yuán）通機（jī）械破碎機破碎方式與功耗的關係

破碎機設備的分類

⑴、按破碎作業的粒度要求分為：粗碎破碎機、中碎破碎機、細碎破（pò）碎機。

⑵、按結構和工作原（yuán）理分為：顎（è）式破碎機、旋回破碎機、圓錐破碎機、錕式破碎機、錘式破（pò）碎機（jī）、反擊式破碎機。

反擊（jī）式破碎機（反（fǎn）擊破）物料受高速（sù）運動的板錘的打擊,使物料向反擊板（bǎn）高速撞擊,以及物（wù）料之間相互衝撞而粉碎。

顎式破碎機（鄂破）顎式破碎（suì）機依靠活動顎板作用周期性的往複運動,把進入兩顎板間的物料壓碎（suì）。鄂式破碎機（jī）一般分為複（fù）擺鄂式破碎（suì）機和簡擺鄂式破碎機兩種，主要用（yòng）於粗（cū）、中碎。

顎（è）式破碎機破（pò）碎板使用壽命從設計（jì）選（xuǎn）材、組裝、使用過程中的改（gǎi）進等方（fāng）麵著手,能很（hěn）好地加強顎式（shì）破碎機破碎（suì）板使用壽（shòu）命,從而提高顎式破碎機的生產效率,降低生產成本。

錘（chuí）式破碎機（錘破） 物料受高（gāo）速回轉的錘頭的衝擊和物料本（běn）身以高速向固定襯板衝擊使物料破碎（suì）。

圓錐式破碎機（圓錐破碎機、圓錐破） 靠內錐的偏心回轉,使處在兩錐體間（jiān）的物料受到彎曲和擠壓（yā）而破碎

輥式破碎機，物料落在兩個相互平行而旋向相反的輥子間(相向轉動),物料在輥子表麵的摩擦力作用下,被扯進轉輥之間,受到輥子的擠壓而破碎。破碎機分類按構造（zào）與工作原理的不同,可分為（wéi）如上常用破碎機械

二. 物料破碎的方式

破碎機械雖然類型繁多,但按施力方法不同,對物料粉（fěn）碎有擠壓、彎曲、衝擊、剪切和研磨等破碎方法。

破碎機破碎（suì）方式主（zhǔ）要有以下五種方式。

1、壓碎：將物料置於兩塊工作麵之間,施加壓力後,物料因（yīn）壓應力（lì）達到其抗壓強度而破碎,這種方法一（yī）般（bān）適合用於破碎大塊物料。

2、劈碎：將（jiāng）物（wù）料至（zhì）於一個平麵及一個帶尖棱的工作平麵（miàn）之間,當帶尖（jiān）棱的工作（zuò）平麵對物料擠壓時,物料將沿壓力作用線的方向（xiàng）劈裂。劈裂的原因是由於劈裂平（píng）麵上的拉應力達到或超過物料（liào）拉伸（shēn）強度極（jí）限。物料的拉伸強（qiáng）度極（jí）限（xiàn）比抗壓強度極限小很多。

破碎比和單位電耗（單位質（zhì）量粉碎產品的（de）能量消耗）是破碎機械工作（zuò）的基（jī）本技術經濟（jì）指標。破碎比大的機械工作效率（lǜ）較高

3、折碎：物料受彎曲應（yīng）力作用而破碎。被破碎物料（liào）承受集中載荷作用的二支點簡支梁或多支點梁,當（dāng）物料的彎曲（qǔ）應力（lì）達到物料的彎（wān）曲強（qiáng）度時,即（jí）被折（shé）斷（duàn）而破碎。

4、衝擊破碎：物（wù）料受衝擊力作用而破碎,它的破碎力時瞬時作用的,其破（pò）碎效（xiào）率高、破碎（suì）比大、能量消耗（hào）小。

5、磨碎(研磨)：物料與運動的（de）工作表麵之間受一定的壓力和剪切力作用後,其剪切應力達到物料的剪切強度極限時,物（wù）料便粉（fěn）碎;或物料彼此（cǐ）之（zhī）間摩擦（cā）時的剪（jiǎn）切、磨削作用而使（shǐ）物料（liào）粉碎。

破碎機功耗分（fèn）析

一、破碎機麵積（jī）功耗理論（lùn）由德國學者P.R雷廷格(Rittinger)於1867年提出，這是較早的（de）係統的破碎理論。事實上，物料表麵上的質點與（yǔ）其內部不同（tóng），物料表麵，為此雷廷格認為：L物料（liào）破碎時，外（wài）力做的功用於產生新表麵積，即破碎的功耗A1，與新（xīn）生表麵積ΔS成正比，若（ruò）比例係數為K1，則A1=K1ΔS。

二、破（pò）碎機功耗的體積理（lǐ）論是俄國學者吉爾切夫（fū）與德國學者基克（kè）(Kick)各自獨立（lì）提出的。體積理（lǐ）論認為：破碎時，外力對物料做的功用於使物（wù）料以生變（biàn）形，變（biàn）形達到極限時物料即破碎。而物料蓄有的變形能與體積成正比，幫認為破碎機的功耗A2與物料的體積變形ΔV成正（zhèng）比，若比例係數為K2 ，則A2=K2ΔV。

破碎機的功耗理（lǐ）論，也稱（chēng）破（pò）碎理論，是研究（jiū）破碎過程與破碎能量消耗（hào）關係的理論。雖（suī）然人類使用破碎工具已有上千（qiān）年的（de）曆史，但提出破碎理論還是上個世紀（jì）的事情。由（yóu）於破碎是物料（liào）粒度減小（xiǎo）的過程（chéng），所以要對物料加外力以克服物料內部（bù）質點間的內聚力，也就是對物料（liào）做功（gōng），功轉變（biàn）形能，當變形達到極限時破碎才能發（fā）生。因此，從力學實質上看，破碎是一個功能轉換的過程。實際應用中（zhōng），破碎的能量消耗很大，例如在選廠（chǎng）40～60%的動消耗在（zài）破碎（suì）和磨碎上，這必然引起人們的關注，因此出現了若幹破碎的功耗，以（yǐ）便尋（xún）找（zhǎo）省能（néng）的（de）破碎途徑。

三、破碎機功耗裂縫理論，F.C磅德（F.C.Bond）在整理了破碎與磨碎的經驗資料後，於1952年提出了一個計算破碎（suì）功耗的公式，其原形為 (8-9) 式中 W--將一短噸（907.175ｋｇ）入料度為Ｆ的物料破碎到料粒度為Ｐ所耗的功，ｋｗ·ｈ／短ｔ；F、P--分別為80%的入料與排料所能通過的方（fāng）形篩孔（kǒng）寬，μm；Wi--功指數；ｋＷ·ｈ／短ｔ。

破碎機（jī）生產過程是複雜的，三個理論均有許多因素未加考慮，因此即（jí）使（shǐ）在適用（yòng）的範（fàn）圍內其結果也隻是近（jìn）似的，還須用實（shí）際資料加以校（xiào）雖然如此，但這些功耗理論還是將物料強度，入料粒度、排料粒度及功耗等（děng）重要指標聯係起來了，在一定程度上反映了（le）顎式破碎機破碎過（guò）程的實質，隻要認清它們的（de）重要性及不足，正確運用，就可以為分析研究破碎過程提供理論依據和方法。

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