對輥破碎機常見故障的處理

來源：91进入蜜桃臀在线播放重工（gōng）時（shí）間：2013-09-10

故障1：破碎後料粒過大，產生原因：(1)輥皮磨損嚴重；(2)彈簧裝置壓緊力（lì）不足或墊（diàn）板薄；(3)排料口過大。排除方法：(1)更換輥皮(或（huò）用堆焊補平（píng）)；(2)增加彈簧預壓緊力或增加襯墊的厚度；(3)調整排料口（kǒu）。

　　故障（zhàng）2：破碎機運轉中振（zhèn）動。產（chǎn）生原因：(1)給料不（bú）均（jun1）勻或塊度過大；(2)破（pò）碎腔（qiāng）進入非破碎物；(3)聯接螺栓鬆動；排除方法：(1)調（diào）整給料機；(2)取出（chū）非（fēi）破碎物；(3)擰緊螺栓（shuān）；

　　故障3：對輥破碎機傳動部分轉動但輥子（zǐ）不轉；產生原因（yīn）：(1)長齒齒輪損（sǔn）壞;(2)皮帶過鬆打滑;(3)軸承密封或軸承損壞。排除方法：(1)停（tíng）機更換長齒齒輪;(2)重新（xīn）調整皮帶（dài）張力;(3)更換軸承密（mì）封或軸承。

　　故障4：料粒破碎後粒度不均勻，產生原因：(l)輥皮磨損不均勻，(2)加料偏斜不（bú）均（jun1）勻，排除方法（fǎ）：(1)更換輥（gǔn）皮(或用堆焊補平)，(2)將下料（liào）調整均勻分布。

　　故障5：產品粒度波動過大（dà）.彈簧端（duān）輥子不起作（zuò）用.產（chǎn）生原因：(1)輥子之間（jiān）間隙大，(2)彈簧損壞，(3)活動軸承座卡死，排除方法：(1)調整輥子間隙，(2)更換彈簧，(3)找出原（yuán）因並排除。

　　故（gù）障6：對輥破碎機電動機電（diàn）流大，排除方法：(1)破碎比大;(2)給料粒度（dù）過大。排（pái）除方（fāng）法：(1)調（diào）整破碎比，(2)控製給（gěi）料粒（lì）度。
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