本機適用於破碎各（gè）種脆性材料的（de）礦（kuàng）物，破碎物料為煤、石膏、明礬、磚瓦、石灰石（shí）等。其料的抗壓強度不超過1000公（gōng）斤力/厘米2，的各種（zhǒng）脆性物料（liào）。
雙級式破碎機主要由機架、轉子（zǐ）、鍾（zhōng）子等零件、部件（jiàn）組合而成（chéng），電動（dòng）機通過皮帶直接（jiē）驅動轉子，物料由於轉子旋轉時所產生（shēng）的錘頭對（duì）物料的撞擊作用而破碎。
機架分上蓋和下座兩部分，內壁裝（zhuāng）有防護襯板，以（yǐ）防止機架內（nèi）部磨（mó）損，雙級式破碎機由兩台電機通過皮帶（dài）驅動轉子，兩套轉（zhuǎn）子互相串連。物料由下料口首好入**破碎腔，遇到**級轉子高速旋轉碰撞，物料被拋向（xiàng）**的反（fǎn）擊板上麵初級破碎，形成了線性裂紋，在連續不斷的物理與反擊的回料幕相互打擊，進入第二級破（pò）碎腔，被上級（jí）轉（zhuǎn）子擊裂的物理立即被飛（fēi）速旋轉的下（xià）級轉子的錘頭再次細碎，內腔物料相互飛速碰撞，相互粉碎，達到錘粉料，料粉料的（de）效果，形成了出料粒度小於3毫米的煤渣顆粒。此顆粒度（dù）完全能夠滿足磚瓦廠家作為（wéi）內燃製磚的要求。
轉子是由轉子（zǐ）軸、三角盤、園盤、錘軸、錘子等零件組成（chéng）。轉子軸上裝有三角盤和園盤、盤與盤之間以軸套隔開，盤上裝有錘（chuí）軸、錘子懸掛在錘軸上，當轉子軸旋轉時，錘子（zǐ）即（jí）隨著（zhe）回轉。
篩條裝置在下座內壁兩側的（de）篩長架的槽內。篩條（tiáo）架（jià）下麵裝有偏心輪備作調整篩長與錘子之間的間隙之用。
雙（shuāng）級式破碎機是由製（zhì）造工廠裝配（pèi）成後供給的，當用（yòng）戶收到本機時應進行檢查，以便消除在運輸過程中所發生弊（bì）病。
1、製造廠供給的基礎圖。僅表示破碎（suì）機和電動機的（de）排列位置，用戶等參考該圖樣結合實際情況設計安裝圖。
2、本機（jī）應（yīng）安裝在混凝土基礎上，設計基礎時應考慮排料位置。
3、為了減少振動，以免機器工作時所產生的振（zhèn）動影響建築物，本機和混凝土基（jī）礎中間應嵌以硬木墊板或其它緩解振動材料。
4、安裝時，電動機和轉子（zǐ）軸（zhóu）的中心應保證平（píng）直（zhí），以免影響皮帶斜拉過（guò）早（zǎo）損壞及引起軸承隨著發熱（rè）。
5、本機（jī）的傳動部分在機器（qì）的（de）前後（hòu）方，但其位置根據（jù）實（shí）際需要（yào）而（ér）變更。
開機（jī）前（qián）應詳細（xì）檢查主軸承和其它傳動部件的油量，應加夠潤滑油。
檢查（chá）各部件的連接螺（luó）絲是否有鬆動斷裂現象。
檢查機體內（nèi）和各傳動部件是否有障礙物。
檢查傳動裝置和電動機是（shì）否正常，如皮帶有無斷裂和起層，電動機的接線盒和接地裝置是否連接（jiē）牢固，傳動機構的防護裝置是否完整無損。
隻有在上述各部（bù）件的檢查均屬正常後，才能給出開機信（xìn）號（hào），然後，按順序啟動設備。
在（zài）破碎機的正（zhèng）常運（yùn）轉中，如遇忽（hū）然（rán）停機，在（zài）未查明原因前，不能（néng）強行啟動設（shè）備，原因查明後，要把破碎機內物料清（qīng）理出來（lái）以後，才可（kě）以（yǐ）按（àn）順序開機。
注意，破碎（suì）機運轉（zhuǎn）中聲音是否正常，當出（chū）現錘頭與篦條敲打，摩擦等不正常聲（shēng）音（yīn）時應及時處理。嚴禁運轉的設（shè）備進行檢查。
在破碎機停機後，還應（yīng）檢查錘頭、襯板、出料篦條的磨損（sǔn）情況。
雙級（jí）式破碎機是轉子對物料的（de）反擊原理設（shè）計（jì）的，所（suǒ）以（yǐ）轉子方（fāng）向要與物料的下落方向相反，才能達到較佳效果，如下圖所示：
雙級式粉碎機破碎機轉子錘頭的（de）安裝孔又兩道軌跡，當錘頭磨損（sǔn）後影響出（chū）料質量時候，可（kě）以打開（kāi）機箱，按照下圖方法，把錘頭調換到（dào）外圓（yuán）軌跡可繼續使用，直到錘頭（tóu）報廢，從而（ér）降低了製砂成本，提高材料利用率的目的。
對破碎機（jī）的維修保養是延長其壽命，發揮其較大作用的重要環節。
雙擊式破碎機的維護（hù）保養一般包括清掃設備、檢查緊固螺絲、保持良好的潤滑、調整機械零部件等內容，它與操作緊密相關，也可執行計劃的檢修基礎。
根據設備的結構，合理的選擇和添（tiān）加潤（rùn）滑材料是設備維（wéi）修的主要方麵。通常采用的潤滑材料有（yǒu）潤滑脂和潤滑油兩種。潤滑脂應用較潤滑油來（lái）源，多用於不清潔的場合（潤滑脂易密封、防止粉塵進入軸承）故此機使用潤（rùn）滑脂為好。
破碎機的操作人員（yuán），堅持做到“三好”（用好、管好、修好）“四會”（會使（shǐ）用、會保（bǎo）養、會檢查、會排除故障）“四無”（無積灰、無雜物、無油汙、無鬆動）這樣，就可以保持設備的正常運轉，發揮較大的技術效能。
為了確保安全生產，防治破（pò）碎機事故和人身事故的發生，必須遵守安全工作製度，嚴格執行操作規則（zé）。
1、運轉中設備突然發生緊急故障，可先停機，查清故（gù）障情況。故障未排除前（qián）不能強行開機。
2、電器設（shè）備發（fā）生（shēng）故障，應由電器（qì）人（rén）員負（fù）責修理，不是本崗位的人（rén）員（yuán）觸動電機設備時應進行勸阻。
3、檢查破碎機，必須將給料機頭部的物料清理幹淨，防止振動（dòng）時落下傷人。進行破碎（suì）機處理故障或檢修時，必須摘掉電機設備保險和掛出有檢修標誌的牌子，否則不得進入機內。檢修後試機，必須將蓋蓋好（hǎo），擰（nǐng）緊螺（luó）絲，檢修（xiū）質量（liàng）達不到要求者，影響設備安全（quán）運（yùn）裝的應提出，不（bú）能使用。
4、所有安全防護裝置，必須完整牢固。
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