怎樣合理利用（yòng）好對輥破碎機

對輥機較大的缺點就是破碎比比較（jiào）小，產品粒度隨（suí）輥子的間隙磨損而變化，對薄片狀（zhuàng）結構的物料破碎效果較差。了解（jiě）對輥碎石機的這些缺點，就（jiù）應該揚長避短合理安排和使用對輥機，以充（chōng）分發揮對輥機產量高、電耗低和（hé）對水分適應（yīng）性寬（kuān）的優點。因此，使用對輥式破碎機機較講（jiǎng）究的是逐級破碎這一方法（fǎ），例如對大多數頁岩原料的破碎處理，至（zhì）少應當經（jīng）過“粗碎-中（zhōng）碎-細碎”三個過程，那種希望隻（zhī）用一台對輥機就解決問（wèn）題的想法是比較天真的。

影響對輥破碎機的生產能力的因素（sù）有很多：
  1、物料的硬度。越硬的物料破碎起來越困難，而且對設備（bèi）的磨損越嚴重（chóng）。破碎的速度慢，當然破碎能（néng）力就小。
  2、物（wù）料的濕度，即物料中（zhōng）含的水分較大時，物料在破碎機內容易粘附，也容易在下（xià）料輸送過程中堵塞，造成破（pò）碎能（néng）力減小（xiǎo）。
  3、破碎後物（wù）搖床，回轉窯，細碎機料的細度（dù），細度要求高，即要求破碎（suì）出來的物料越細，則破碎能力越小。
  4、物料的組成（chéng），破碎前（qián）物料裏（lǐ）含的細粉越多越影響破碎，因（yīn）為這些細粉容易粘附影響輸送。對於（yú）細粉含量（liàng）多（duō）的應該提前過一次篩（shāi）。
  5、物料的粘（zhān）度。即物料的粘度越大，越容易粘附。
  6、破碎設備的破碎（suì）件（錘頭、鄂板）的耐磨性越好（hǎo）破碎能力越大，如果不耐磨，將影響破碎能力。

采用四台窄輥型高速細碎對輥破碎機，對通常被認為較難處理的爐渣進行破碎，然（rán）後用於（yú）摻兌到河泥中生產燒（shāo）結空（kōng）心磚，每小時破碎爐（lú）渣量達到（dào）35～40噸，細度達到2毫米以下，破碎效果非常理想（xiǎng）。在相同的情況下，如果（guǒ）采用（yòng）錘式破碎（suì）機方案，不僅要增（zēng）加篩分設備（bèi），而且電（diàn）耗（hào）要增加40%以上，並且錘頭、篩板和（hé）振動篩的磨損都要比對輥粉碎機（jī）大（dà）得多。所以91进入蜜桃臀在线播放機械公司從使用對輥機的實踐中嚐到了甜頭，20多年（nián）來堅持使用對（duì）輥破石機，產生了良好的經濟效益。現在，該公司自己製造的（de）窄輥型高速細碎（suì）對輥機已經銷（xiāo）售到全國（guó）各地。

對輥機的表（biǎo）麵很容易被（bèi）磨損，常常被磨出凹槽，使兩輥之間的間隙變大，從而使（shǐ）破碎效果下降。因此對輥機破碎原（yuán）料產生的細度是呈正弦波狀態變化的，當輥子是新的時候（或（huò）剛修磨過之後），兩輥的間隙較小，破碎產生的細度較細，生產一段時間磨出凹槽以後，兩（liǎng）輥間隙變大，原（yuán）料粒度變粗，這種由細變粗的變化過程就是對輥機破碎原料的（de）特有現象。所以，我們要做的工（gōng）作就是（shì）盡量減小由細變粗的變（biàn）化（huà）值，把破碎（suì）粒度盡量（liàng）控製在生產工藝允（yǔn）許的範圍之（zhī）內，從而保（bǎo）證產品（pǐn）的質量。要達到這個目的，**的辦法就是不斷對輥麵進行修磨（補）、使兩輥之間保持平整和一定的輥縫間隙，從而保證原料的破碎（suì）細度。

不是所有的原料都可以用對輥機來破碎的，例如硬度（dù）很大的頁岩或煤（méi）矸石等原料，破碎起來就（jiù）比較困難，對（duì）於偏平狀（薄片狀）的物料，對輥機的破（pò）碎效果也不理想，原因是對輥機兩輥（gǔn）之間的縫（féng）隙會使片狀物料“漏（lòu）”下去，使破碎效果降低。如果遇到上述原料，應當（dāng）選用打擊型的破碎設備，如（rú）錘式破碎機、籠型粉碎機和反擊式破碎機等等。

知己知彼（bǐ），我（wǒ）省有一家新建（jiàn）的頁（yè）岩磚廠（chǎng），采用的是“三輥兩（liǎng）攪”生（shēng）產工藝，廠長卻一直在抱怨他的對輥機使用不好（hǎo），磚（zhuān）坯的外觀很粗（cū）糙（cāo），強（qiáng）度也不（bú）高，這顯然是破碎粒度太粗所致。經過分析，問題還是管理不到位造成（chéng）的，由於管理不善，輥麵磨損出很深的溝槽了仍（réng）然還在湊合使用。找出原因後，該（gāi）廠立即（jí）加強了管理（lǐ），並製定出定（dìng）期修磨（mó）對（duì）輥機的措施和要求，隨之質量大有好轉。

對（duì）輥機專業生產廠家，河南91进入蜜桃臀在线播放（tōng）機械設（shè）備有限公司歡迎您前（qián）來考察！