怎樣判斷球磨機脹肚以及危（wēi）害有哪些

穩定工作狀態下的球磨機，進入磨礦機的物料量應與從磨礦機排出的相等。由於某種原因(如返砂量變大、原礦量變大等)使給入磨礦機物料量（liàng）變大，超過（guò）了磨礦機本身允許的較大通過能力（lì）而排不出來，在磨礦機內逐漸積累，使磨機（jī）失去磨礦作用，這種現象稱為磨礦機的“脹肚”。

磨礦（kuàng）機“脹肚”的危害（hài）主要有兩個方麵（miàn），一是“脹肚”不但使磨礦失（shī）去對礦石的磨碎作用（yòng），或磨碎能力降低，破壞了磨礦的穩定（dìng）工作（zuò），而且處理“脹肚”也將給後續作業(選別)造成給礦質量分數（shù）和細度的波動（dòng），影響了選（xuǎn）別作業的（de）正常進行。另外，嚴重“脹肚”會導致磨礦機的損壞。比如，溢流型磨礦機“脹肚”嚴重（chóng）時，大塊（kuài）礦石和鋼球會從進料口和排料口吐出，即所謂“前吐後拉”。格子型球磨機則有（yǒu）大量夾帶著礦塊和鋼球的礦漿從進料口倒出（chū）。特別是閉路磨礦時，上兩種磨礦機（jī）都會使大量鋼球和礦塊進入返砂箱內，導致大塊礦石和鋼球與勺式給礦器強烈撞擊，損壞（huài）給（gěi）礦器和返砂箱，造成勺頭脫落或給礦器與（yǔ）中（zhōng）空軸連接螺釘變形或剪斷，破壞了給礦器與中空軸的同心度等（děng），嚴重時導致球磨機振動（dòng）或跳動，軸承和齒輪會因（yīn）受（shòu）衝擊載荷而損（sǔn）壞。因此，磨礦機操作中一定要增強責任心，防止“脹肚”發生。應當把磨礦（kuàng）機嚴重“脹肚”看作是操作事故。

磨礦過程中進出磨礦機物料的平衡失調，出現（xiàn）“脹肚”，不是突然發生的，而是有一（yī）個（gè）發生、發展到惡化的（de）過程，且在這一過程中伴隨有（yǒu）各（gè）種不正常現（xiàn）象發生，要增強責任心，及（jí）時發現並進行相應調整，將“脹肚”消除（chú）在輕微（wēi）階段。可以（yǐ）從下麵幾種現象來判斷“脹（zhàng）肚”的發生：

一、觀察電流

正常工作中的磨礦機顯示其（qí）主電機電流大小（xiǎo）的電流表指針始終在一個（gè）較小的範圍內擺動，表明電流（liú）變“脹肚”要發生，則由於磨機內物料量增加，有效空間被大量物料占據（jù），因而介質活動範圍（wéi）小，用以提升介質的有用功（gōng）下降，而且磨機（jī）載荷(介質、礦石)的重心升高（gāo），即偏離磨機中心的距離縮小，偏心產生的阻力矩（jǔ）減小，克服阻力矩所需功率下降，磨礦機總能耗減少，則電流表反映出的電（diàn）流讀數降低。脹肚（dù）越嚴重，電流下降越多（duō），當磨礦機“脹肚”時刻則下（xià）降到（dào）較低點（diǎn）。因此，操作工一旦發現電流逐漸下降，應及時調整（zhěng），防止（zhǐ）事故（gù）發生。

二、聽聲音

磨礦機工作時發出的聲音主要來源於傳（chuán）動機構本身和發自筒體（tǐ）內介質一礦石一襯板之間的相互撞擊，筒體內發出的撞擊聲強弱隨磨機物料量的（de）不同而（ér）變化。當失去平衡要脹肚時，磨（mó）機被高質量分數料漿充滿，介質與礦石及襯板（bǎn）的衝擊作用被黏稠礦漿減弱，聲音逐漸沉悶，嚴重“脹肚”時，筒體內聲音幾乎消失，隻聽到其他方麵發出的嗡嗡聲。因此，從磨機工作時的聲（shēng）音強弱變化，便可發現（xiàn）磨機脹肚。

三、測質量分數、看排礦

正常工作的磨礦機排礦質量分數（shù）及排出量應基本穩定（dìng）不變，但要脹肚時，質量分（fèn）數開始升高，排礦量也大，粒度變粗，出現“前吐”“後（hòu）拉”。嚴重時因質量分（fèn）數過大，流動性差則排不出來，完（wán）全“脹死”時則停（tíng）止排礦。因此，從磨礦機排礦質量分數、粒（lì）度和排出量的變化，也可以發現脹肚。

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