反擊式破碎機對比錘式破碎機的優勢

反擊式（shì）破碎機與錘式破碎機的不同點

1．反擊式破碎機破碎比大，成品料粒形好

（1）反擊式破碎機的（de）破碎比可達到50以上，成品料顆粒（lì）粒形好（hǎo）。在衝擊作用下，被破碎物料往往沿著其較脆弱層麵碎裂，這種選擇性破碎法，出料粒度均勻，出料呈立方體形狀，細粉料（liào）和粉塵含量低，於是，在（zài）需（xū）要立方體顆粒的（de）場合。例如，高等級公路的防滑路麵，通（tōng）常采用反擊式破（pò）碎機來作（zuò）為終破設備，生產混凝土骨料。

（2）錘式破碎機破碎比小，產品粒形（xíng）針片狀含量較多，含粉（fěn）量高，破碎效率（lǜ）低，產量低。

2．反擊式破碎機易損件的磨損比錘式破碎機小、金（jīn）屬利用率（lǜ）高（gāo）

（1）反擊式破碎機板錘的磨損僅在出現在迎向物料的一麵，反擊式破碎機板錘的金屬利（lì）用率可（kě）高達45%—48%。

（2）而錘式破碎機錘頭呈懸垂狀態，磨損發生在上、前、後（hòu）和側麵，相對於板錘，錘頭磨損更嚴重，錘頭（tóu）的金屬利用率僅達35%左右。而且轉子體（tǐ）本身也可能受到磨（mó）損。錘式破碎（suì）機底部篩板受磨損影響（xiǎng）嚴重，隔柵要（yào）全（quán）部（bù）換掉，且（qiě）更換篩板的工作也比（bǐ）較複雜。

3．反擊式破碎機備件更換簡（jiǎn）便、維護費用相應減少

（1）反（fǎn）擊式破碎機機架部分為三分體結構，隻須（xū）打開破碎機後（hòu）部機殼，即可進行（háng）更換板錘、反擊板、襯板等檢修（xiū）維護作（zuò）業，而（ér）且反擊式破（pò）碎機零（líng）部件的（de）互換性強，易損件品種（zhǒng）少，便於備件的采購和管理。

（2）錘式破碎機錘頭（tóu）多（duō）達100多隻，更換一套錘（chuí）頭花（huā）費大（dà）量時間和人力（lì），檢修和維護費用較高。底部篩板更（gèng）換也極其麻煩。

4．反擊式破碎機可以方便靈活調節出料粒度，而且出料粒度調節範圍廣（guǎng）

（1）反擊式（shì）破碎（suì）機可通過多種方式調節出料粒度，如（rú）調（diào）節轉子（zǐ）速（sù）度（dù）、調節反擊板和（hé）板錘的間隙等。

（2） 而錘式破碎（suì）機調節出料（liào）粒度隻（zhī）能（néng）通過更換底部篩板實現。

5．反擊（jī）破碎機既適用於軟的（de）物料又適用於硬度非常大的物（wù）料。

（1）反擊式破碎機的板錘固定地安裝在轉子上，破碎時能充分利用整個轉子的能量（liàng），有利於破碎大塊物料，而（ér）且反擊式破碎機有反擊板（bǎn）和較大的破碎腔，物料的破碎不（bú）僅靠（kào）錘頭的衝擊，更主要的是利用物料與反擊（jī）板或物料與物（wù）料之間的反複衝擊。

（2）相對於錘式破碎機(錘頭呈懸垂狀態)，反擊式破碎機的轉子（zǐ）具有更大的動（dòng）量，適應破碎更堅硬的（de）物料，與錘式破（pò）碎機相比，反擊（jī）式（shì）破碎機的能（néng）耗較低。

6．反擊式破碎機可以有效處理含濕量較大（dà）的物料，防止破（pò）碎（suì）機的堵塞現象

（1）因為反擊式（shì）破碎機（jī）底部沒有篦條，產物（wù）粒（lì）度由反擊板與錘頭間的間隙決定，所以在處理（lǐ）物料含水量過大時，能夠避免破碎（suì）濕物料時堵塞篦（bì）條的現象。

（2）而錘（chuí）式破碎機配備有底部篩板，增加了堵塞的可能性。

綜上所述，物料成品粒度成型要求高，濕度大，而且產量大的話必須選用（yòng）反擊式（shì）破碎機，一（yī）般的小型石料（liào）廠，加（jiā）工（gōng）軟岩且要求（qiú）的產量低（每小時三十噸以內）的（de），而且對成品粒形（xíng）方麵沒有要求的可以用錘式破碎機。