新型HP4圓錐式破碎機和傳統液壓圓（yuán）錐式破碎（suì）機的

破碎作業是磨礦作業前的準備作業,破碎產品的粗細（xì）程度直接影響磨礦作業產品的好壞。眾所周知,選礦廠磨礦作業能耗站總能耗的50﹪左右（yòu）。入磨粒度越大,能耗越大。因此,降低破碎較終產品粒度對降低磨礦能耗是（shì）十分重要的,也是選礦廠實施節能降耗,提高經濟（jì）效益的一個重要環節。實現（xiàn）“多碎少磨”是選礦廠設（shè）計與改造的基本（běn）原則。

多年來,我（wǒ）國大中型選礦廠的中、細碎設備（bèi）大多采用國產傳統型的圓錐破碎機。而傳（chuán）統型的圓錐破碎機存在著破（pò）碎產品粒度大、電耗大、處理量小等缺（quē）點,並（bìng）直接影（yǐng）響了選礦廠的生產及經濟效益。所以,許多選（xuǎn）礦廠對破碎流程和設備進行了改造,利用各種高效能的破碎機替代傳統的中、細碎設備（bèi）,以達到節能降耗的目的。下麵就HP型破碎機的原理及特點（diǎn）,和在選廠破碎流程改造中的應用做一探討。

一、HP4圓錐破碎機和普通液壓圓錐破碎機相比,具備以下特點：

1、破碎力（lì）大、破碎比大,電機功率達到了315KW,進料口尺（chǐ）寸較大252㎜,產量可達550T/h。

2、具有一個新型的防旋（xuán）轉裝（zhuāng）置。

3、進一步（bù）優化改進的過（guò）鐵裝置。

4、占地（dì）麵積小。5)襯板（bǎn）更換固定無需填料。

二（èr）、HP4圓錐破碎機主要（yào）益處：

有著卓越的操作性能；故障停車時間短；平時維護保養便利；具（jù）有通用性和（hé）設備良好的保護性能及（jí）優越的連續（xù）破碎性（xìng）能；可以有效地控製能耗；提高產量,降低成本。

三、HP4圓錐破碎機的工作原理及特點

1、高（gāo）速的破碎速度與衝程相結合,從（cóng）而可達到生產能力大、破碎比（bǐ）大、產品粒度（dù）細、能耗低的目的（de）。

2、通（tōng）過采用（yòng）粒間層壓原理設計的特殊破碎（suì）腔及與之相匹配的轉速,取代（dài）了傳統的單顆（kē）粒破碎原理,實現了對物料的選擇性破碎,提高了產品細料比例和立方體（tǐ）含量,極大程度地減（jiǎn）少了（le）針片狀物（wù）料。

3、工作時液（yè）壓馬達驅動定錐,可以準確地對排（pái）礦口進行調節。通過轉動定（dìng）錐上下移動的調整（zhěng）方式,保持了（le）排礦口（kǒu）的恒（héng）定,可提（tí）高（gāo）整個生產過程中的穩定性。同時,通過換定錐襯板和動錐襯板,破碎腔型可從標準超（chāo）粗腔型到短頭超細腔型任意改變,適應大範圍產品粒度要求（qiú）。

4、雙向過鐵釋（shì）放液壓缸能夠讓鐵塊通過（guò）破碎腔（qiāng）,過鐵保護裝（zhuāng）置能夠確保破碎機在通過鐵塊後立即複位,保持（chí）排料口的（de）穩定。另外,液壓馬達還能使定錐全部轉出調整螺紋,以（yǐ）更（gèng）換襯板,從而大大簡化了襯板更換的工作量,破碎機所有零部件都可（kě）以從頂部（bù）或側麵拆裝和維護,拆裝十分（fèn）方便。

5、易損件少,運行成本低,結構合理,破碎原理及技（jì）術 參數好,運轉中破碎機所有部件均有耐磨保（bǎo）護,將維修費用可降低到較（jiào）低限度,一包零（líng）部件的使用壽命可提高到30﹪以上。

6、和普通液壓圓錐破碎機相比,可提供更高的生產能力和較佳產品粒度,而且易自動（dòng）控製（zhì）,具有較大的可靠性和靈活性。

四、HP圓錐式破碎機的特點：

1、HP型圓錐破碎機破（pò）碎比大,是彈簧圓錐破碎機的1.35-1.64倍。其給料粒度大於彈簧（huáng）圓錐破（pò）碎機,是它們（men）的1.36倍。在相（xiàng）同的排礦口（kǒu）條件下(12㎜),HP圓錐破碎機產品中-5㎜粒級的含量（liàng）占55﹪,是彈簧圓（yuán）錐破碎（suì）機的2.5倍。由此可見HP 圓錐破碎機破碎的產品粒度（dù）均（jun1）勻,細粒級含量多（duō）,保證了磨（mó）礦生（shēng）產（chǎn）能力和磨礦效果,可以使企業產生更好的經濟效（xiào）益。

2、HP圓錐破碎機破碎比大,充分利（lì）用能效,破碎（suì）機效率是普通型（xíng）的1.5倍左右。

3、HP破碎機通（tōng）過（guò）更換定、動錐襯板而改變破碎（suì）腔的形狀,即（jí）可從標準超粗型到短頭（tóu）超細（xì）型腔任意變換,生產用用靈活,能滿足生產變化的需要。

4、HP圓錐重量比傳統型圓錐破碎機（jī）輕2.08-307倍,安裝維修（xiū）方便,基建投資小。

5、HP圓錐破碎（suì）機單位破碎比電耗小,是彈簧型（xíng）的0.73倍。並（bìng）且（qiě）因為破碎產（chǎn）品中細粒級含量大,降低了球磨機（jī）生產負荷,減少（shǎo）了球磨機生（shēng）產單位消（xiāo）耗,磨礦效率提高（gāo）了10-20﹪,節能降耗效果顯著。

五、HP圓錐破（pò）碎機生產實例

1、武鋼程潮鐵礦選礦廠破碎（suì）工藝為二段一閉路破碎流程（chéng）。中細碎（suì）設備原為PYB2100標準型圓錐破碎（suì）機1台（tái）和PYD2100短頭圓錐破碎機2台。選廠自投產以來,存在破碎處理量（liàng）低,產品粒度偏粗（cū）,破碎效率低等問題,導致球磨機中（zhōng）+10㎜粒（lì）級含（hán）量達到34.34﹪,嚴（yán）重影響了磨礦處理能力,針對（duì）以上問題,2001年（nián）3月,選礦廠進行了破碎技術改造（zào）。選擇（zé）HP500圓錐破（pò）碎機3台替代原來中細碎設備。改造完成後,中碎作業能力達到了690T/h,細碎作業新增處理能力250T/h,破（pò）碎（suì）粒度從15-16㎜降到（dào）10㎜以下,磨礦產品細度由改造（zào）前（qián）的18.84﹪——0.076㎜提高到改後的55.03﹪——0.076㎜。球磨機台時處理能力提高20﹪,年節能創效388萬元。

2、遼寧排山樓金礦1998年4月對細碎係統進行了改造,使用（yòng）HP300替代PYY1650單缸液壓圓錐破碎機,改造後選廠綜合處理能（néng）力由原來的1200T/日提高到1500T/日,僅用了半年（nián）就收回了改造費用,經濟效益十分顯著。

 備注:回（huí）收率89﹪,金價80.5元/克

綜上所（suǒ）述,在打中型選礦廠設計（jì）改造中（zhōng）,采用HP型圓錐破（pò）碎機作為破碎工藝中的中、細碎設（shè）備是切實可行的,在不改變原有碎礦工藝及廠房配置下,通過破碎設備的更換,以較小的投資就可達到既提（tí）高了選廠的生產能力,有滿（mǎn）足了選礦工藝流程的需要,在生產中實現多碎少磨（mó）、節能降耗和提高經濟效益的目的。