大型顎式（shì）破碎機的間隙調（diào）整方（fāng）法

大型顎式破碎機的主軸承大多采用對開（kāi）式滑動軸承，軸承內襯大多是由（yóu）巴氏合金製成，這種軸承刮研技術要求較高，刮研不好（hǎo）或（huò）間（jiān）隙調整不當，會導致研瓦（wǎ）或燒瓦事故。我們總結（jié）了（le）一套良好的換瓦刮研與間隙（xì）調（diào）整方法，現介紹如下，供大家（jiā）參（cān）考。
1 拆除舊瓦時應做的工作
（1）測量舊軸瓦接合麵瓦口墊片的厚度。
（2）測量主軸的水平度。
（3）仔細（xì）檢查主軸是否光滑，是否有鏽蝕、碰傷等缺陷，如（rú）有應設法消除。
（4）測量舊軸瓦的頂隙、側隙及軸向間隙（xì）。
2 檢測瓦背與軸承（chéng）座的接觸情況
根據《JB/T5000.10-1998重型機械通用（yòng）技術條件（jiàn）裝配》的要求，必須將瓦背刮研（yán）好，使其達到規定的技術要求。否則，設備運轉時軸瓦與軸承座（zuò）之間容易產生反向滑移或轉動。為（wéi）防止這種（zhǒng）現象發（fā）生、一般均采用銷、套類（lèi）定位方式，如本文所述是（shì）設（shè）有定位銷的主軸承。
3 軸瓦刮研的技術要求
根據《JB/T5000.10-1998重型（xíng）機械通用技術條件裝配》中的要求，主軸刮研應達到以下（xià）技術標準。
（1）主軸與軸瓦既要（yào）均（jun1）勻細密接觸，又要有一定的配合間（jiān）隙，使上、下軸瓦與主軸接觸角（jiǎo）以外部分形成油楔，且楔形從瓦口開始由較大逐步過渡到零。
（2）接觸角不可太大也不可太小。接觸角太小（xiǎo），會使軸瓦壓強增加，嚴重時會使軸瓦產（chǎn）生較（jiào）大的變形，加速磨損，縮短使用壽命；接觸角太大，會影響油膜的形（xíng）成，破壞潤滑效果（guǒ）。因此，在不影響軸瓦受壓條件的（de）前提下，接觸角愈小愈好。
（3）接觸角範圍內（nèi）的實際接觸斑點愈多（duō），愈細、愈均勻愈好。
4 刮（guā）研主軸瓦
刮研軸瓦應（yīng）以軸為基（jī）準，兩者對研（yán）後利用內孔刮刀進行刮削。刮瓦的程序是先初刮下瓦，再初刮上瓦，然後精刮整個瓦，較後刮側間隙及存油（yóu）點。軸瓦的刮（guā）研一般可分為粗刮。細刮和精（jīng）刮三個過程。刮研時應采（cǎi）用取先重後輕、刮重留（liú）輕、刮（guā）大留小的原則。在刮研（yán）軸瓦時，不僅（jǐn）使接觸點、接觸角符合技術要求，而且要使頂。側間隙達到規定（dìng）的數值。
（1）上、下瓦的粗，細刮研
首先把兩下瓦裝在軸承座中，然後在主軸上（shàng）塗上一層顯（xiǎn）示劑（如紅丹（dān）粉、紅倩油（yóu）等），將主軸裝於軸承內，並向正反方向轉動兩三（sān）圈，接著將主軸取出，根據軸承上著（zhe）色點的分布情況（kuàng）進（jìn）行粗刮（guā）。粗（cū）刮階段可采用（yòng）正前角刮。頭幾（jǐ）遍（biàn）手可以重一些，多刮去一些（xiē）金屬，以（yǐ）便加快刮研進度（dù）。當接（jiē）觸麵（miàn）積（jī）達到50%時。就該細刮了。在細刮階段可采用小前（qián）角刮削（xuē）、刀跡應與軸瓦中心線成（chéng）45°角，刮時不能用力過大，防止刀跡產生波紋（wén）。刮削的刀跡要左右（yòu）交叉（chā），直到接觸角範圍內（nèi）的接觸斑點均勻（yún）密布，主軸水平度誤差在（zài）0.2mm/m之間為（wéi）止（zhǐ）。上（shàng）瓦粗細刮研的方（fāng）法及要求與下瓦（wǎ）的粗、細刮研方法（fǎ）要求基本相同。所不同的是把上瓦放（fàng）在主軸上方進行對研。
（2）上、下瓦的精刮（guā）研
上、下瓦經過粗、細刮研後，接觸斑點仍然（rán）較大（dà），需進一步進行精研。首先在上、下瓦接合麵上加上瓦口墊片，將主軸、上瓦、定位銷裝好（hǎo）、擰緊螺絲，使主軸按正常運轉方向轉動幾圈，然後拆掉上瓦、吊走主軸，進行精研工作。刮研時，較好用負前角刮削，直至接觸麵上（shàng）的（de）接觸斑點符合技術要求為（wéi）止
（3）刮側間隙和存油點精刮完成（chéng）後，應刮（guā）側間隙和（hé）存油點（diǎn）。刮研側間隙時，兩端（duān）應留出一（yī）部分（fèn），防止油從（cóng）瓦的兩（liǎng）側流出，從而保證軸瓦的潤滑。在瓦的接觸部分和不接觸部（bù）分之間，應使其逐漸過渡；不允許有明顯的界限（xiàn）。接著在軸瓦的接觸弧麵上刮存（cún）油點，存油點是用來儲存（cún）潤滑油（yóu）的。存（cún）油點可采用圓形（xíng）或扁形，深度一般為0.3～0.5mm，麵積為15～30mm2，總（zǒng）麵積不應超過（guò）接觸弧麵上刮存油點，存油點是（shì）用來儲存（cún）潤滑（huá）油的。存油點可采（cǎi）用圓形或扁形，深度一般（bān）為0.3～0.5mm，麵積為15～30mm2，總麵積不應超過接觸（chù）弧麵的1/5。
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