簡擺顎式（shì）破碎機的（de）發展（zhǎn）曆史與現狀

從破碎機（jī）的現狀來看，內產品的機重高於國外，而且顎式破碎機的設計目前仍偏承於經（jīng）驗方法。隨著計算（suàn）方（fāng）法與計算機技術的發展，在滿（mǎn）足（zú）強度、剛度以及安全性能的前提下，對動顎結構設計進行優化，以減輕機重是一個可行的解決方案。從動顎水平位移的（de）仿真結果可以看出動顎（è）的（de）水平行程較（jiào）大，這樣有利於破碎物（wù）料。沿動（dòng）顎運動軌（guǐ）跡的運（yùn）動方向有促（cù）進（jìn）排料作用，所以在一定的程度上可以保證（zhèng）破碎機的生產效率。從動顎豎直位移仿真結果中也可以看出（chū）垂直的行程較大，從而導致襯板磨損較快，降低襯板的使用壽命，故複擺顎式破碎機一般用於中小型機型。但隨著耐磨材料的不斷發展，襯板耐磨性的（de）提（tí）高，這種機型也逐漸向大型化方向發（fā）展。我的設計（jì）中主要研究複擺顎式破碎機的運動分析（xī）、V帶的選擇，鄂板、齒板磨損的分析，各種工作參數的選擇，工作機構的優化。重點點（diǎn）研究傳動的設計和係統的優化。

從**台鄂式破碎（suì）機（jī）問世以來，至今己有140餘年的曆史。在此過程中，其結構得到不斷的完善，而鄂式破碎機的結（jié）構簡單，安全可靠，石料可供破碎機械來進在（zài）基（jī）本建設工程中，需要大量的，各種不同粒徑的砂（shā）、石作為生產之用。在沒行加工，來滿足工程的（de）需要。所以（yǐ）在生產中廣泛（fàn）的應用。而工程上（shàng）應用較廣泛的是複擺（bǎi）鄂式破碎機，國產的鄂式破碎機數量較多的也是複擺鄂式破碎機。

破碎機是（shì）將開采所得（dé）的天然的石料按一定尺寸進行破碎加工的機械。鄂式破碎機足有美國人E. W. Blake發明的。自**台破（pò）碎機的出現（xiàn），生（shēng）產效率快，又滿足安全條件，又能適應生產，大大加快（kuài）了生產。

複擺鄂式破碎機結（jié）構簡單、製造容易、工作可靠、使用（yòng）維修方（fāng）便（biàn）等優點，所（suǒ）有在冶金、礦山、建材、化工、煤（méi）炭等行業使用非常廣泛（fàn）。80年代以來，我國對複擺鄂式破碎機的研究和產品（pǐn）開發取得了（le）較大的發展（zhǎn）。在充分吸收國外產品特點的基礎上，結合國情研製開發了許（xǔ）多新型、高效的設備（bèi）。河南91进入蜜桃臀在线播放機械機械設備有（yǒu）限公（gōng）司率先對（duì）複擺鄂式破碎機進行了重大的改進，即（jí）通過降低動鄂的懸掛高度，改善動鄂的運動（dòng）軌跡，減小破碎腔的齧角（jiǎo），增大破碎比，增大了動鄂（è）的水平行程，提高生產能力等（děng），大大改善了機器性能，完成了產品的更新換代。

複擺（bǎi）鄂式破碎機主要是由兩塊鄂板(活動鄂板和固（gù）定鄂（è）板)組成。活動鄂板（bǎn）對固定鄂板周期性的往複運動，時而靠近（jìn），時（shí）而分開，由此使裝（zhuāng）在（zài）二鄂板間的石塊受（shòu）到擠壓、劈（pī）裂和彎曲作用（yòng）而破碎。複擺鄂式破碎（suì）機（jī）的機器重量較輕，結構簡（jiǎn）單(一件連杆、一塊（kuài）肘板（bǎn）、一根心軸和一對軸承)，生產（chǎn）效率較高(比同規格的簡擺鄂式破碎機生產效率高20%-30%)。複擺鄂式破碎機適合破碎中硬度石料。在工程中，多用他做中、細碎設備，破碎比（bǐ）比較大，其比值可達i=10。隨著機械工業的進步（bù），近年來，複擺鄂（è）式（shì）破碎機正朝著大型化發展。所以，一個合理的傳動裝置可以使複擺那式破碎機運行的更加順利，合（hé）理有效。動顎的優化可使磨損大大的降低，衝擊（jī）、噪聲、振動都相應的減少，也減少工作人員的勞動強度，提高生產的質量，降低製造成本和（hé）縮短生產周期。

不過，複擺鄂式破碎機（jī）也（yě）有它的缺點，具體如下：

JB/ZQ 1032一87《顎板鑄造技術條件》規定（dìng）齒板壽（shòu）命隻有60小時，按10小時工作製，每副齒板隻能用6天，不到一星期就需更換一次齒板.不（bú）僅給維修帶來很大的不便，而且增加了破碎物料的成木。

破碎機（jī）出口揚塵非（fēi）常嚴中，從破碎機出來的塊狀和粉末狀（zhuàng）物料直（zhí）衝（chōng）礦石輸送皮帶，部分物料飛濺或滾淌到地麵上，地麵堆積厚厚一層物料，部分粉狀物料飛揚（yáng）在空中，給生產帶（dài）來（lái）了很大的不便。較多的粉塵而直接影響安全生產和員工的健康，因此要采用相（xiàng）應的防塵（chén）設施（shī）是破碎機（jī）一個重大而不可（kě）忽略的問題。

 現代的設計應以人為本，麵對服務對象，麵向（xiàng）市場、麵對循環經濟、麵對礦（kuàng）產資源利用（yòng）的大趨勢，麵對（duì）環保、搞（gǎo）全性（xìng）能、全生命的設計。所以做好複（fù）擺鄂式破碎機的設計，讓它更好的為生產服務，提高生產效率（lǜ）。

 隨著我國國民經濟的快速發展，礦產資源的綜合利用技術（shù）與其產業迅猛前進，到1999年我囚己建成10 879座國有（yǒu）大中型礦山和（hé）22 7854個鄉鎮集（jí）體企業，全（quán）國礦石采掘（jué）總景超過50億噸，礦業總產值為4000億（yì）元。

 物（wù）料的破碎楚許多行業(如冶金、礦（kuàng）山、建材、化工（gōng）、陶瓷築（zhù）路等)產品生產中不可缺少的工藝過程。由於物料（liào）的物（wù）理性質和結構差異很大，為適應（yīng）各種物料的要求，破碎（suì）機的品種也是五（wǔ）花八門的。就金（jīn）屬（shǔ）礦選礦而言，破碎是選礦廠的首（shǒu）道工序，為了分離有用礦物，不但分為粗碎、中碎、細（xì）碎，而且還（hái）要磨礦。因為破碎（suì）是選（xuǎn）礦廠的耗能大戶(約占全廠（chǎng）耗電的50%)，為了節（jiē）能和提（tí）高生產效率，所以提出了“多碎少磨”的（de）技術原則。這使破碎機向細碎、粉（fěn）碎（suì）和高效節能方向發展。

 另外隨著工業自動化的發（fā）展，破碎機也向（xiàng）自（zì）動化方向邁（mài）進(如國（guó）外產品已實現機電液一體化、連續檢測，並自動調（diào）節給料速率、排礦口尺寸及破碎力等)。隨著開采規模的擴大，破碎機也（yě）在向大型化發展，如粗碎旋回破碎機（jī）的處理能力己達6000噸/時。至（zhì）於新原理（lǐ）和新方式的破碎(如電、熱破碎)尚在研究試驗中，暫時還不能用於生產。對粗碎而言（yán），目（mù）前（qián）還沒有（yǒu）研製出更新的設備以取代傳統的（de）顎式破（pò）碎機和旋回式破碎機，主要是利用現代技術（shù），予以改進、完善和提高耐肺性，達到節能、高效、長壽的目的.細碎方麵（miàn）新（xīn）機型更（gèng）多些。總的來看，值得提出的有:顎式破碎機、圓錐破碎機，衝擊式破碎機和對輥破碎機，而應用廣泛的就是顎式破碎機。

傳統的鄂式破碎機由（yóu）於具有結構簡單、工作可靠、製造容（róng）易、維修方便、價格（gé）低廉、適用性強等優點，所（suǒ）以在工業上（shàng）得到了廣泛應用。其優點是非連續型（xíng）破碎、效率較低，破碎比較小，給礦不均勻引起鄂板磨損不（bú）均勻等（děng）。針對其缺點，各國都在以下幾方麵加以改進；優化結構與運動軌（guǐ）跡改進破碎腔（qiāng）型，以增（zēng）大破碎比，提高（gāo）破碎效率，減少磨損，降低能耗，現己普遍應用高深破碎腔和（hé）較小齧角:改進（jìn）了動顎（è）懸掛方式（shì）和襯板的支承方式，改善了破碎機性能；顎板采用了新（xīn）的耐（nài）磨材料，降低了磨損消（xiāo）耗；提（tí）高了自動化水平(可自動調節、過載保護、自動潤滑等)。同時也出（chū）現了一些新的機型，如雙腔（qiāng）雙動顎式破碎機，其破碎比可達20一50,抓料口調節方便，產（chǎn）較大；複（fù）擺（bǎi）顎式破碎（suì）機，兼有顎式（shì）破碎（suì）機與圓錐（zhuī）破碎機的性能其產量較同規格的破碎（suì）機（jī）高50%。還有篩分顎式破碎機，把篩分和破碎結合為一休，不僅可（kě）簡化工藝流程，且能及時將已達粒度要求（qiú）的物料從破碎腔中排出，減（jiǎn）輕了破碎機的堵塞和（hé）過粉碎，提高了生產能力，降低了能耗。在大（dà）型化方麵閑內外都（dōu）已生產1500mm X 2100mm規格的顎式破碎機。

而我們在（zài）這個設計中主要是為了（le）滿足進料口尺寸:900 x 1200(nnn) :出（chū）料口尺寸：100一200(mm)：進料塊（kuài）較大（dà）尺寸；750(mm)；產量：150一300噸/時的要求來（lái）滿足生產的需要。