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對輥式破碎(suì)機的工作原理(lǐ)及(jí)結(jié)構

來源:91进入蜜桃臀在线播放重(chóng)工   時間:2015-05-02
  對輥式破碎機簡稱對輥破或對輥破碎機等。是比較老式的破碎設備(bèi),對輥式破碎(suì)機結構簡單,且過分碎現象少,輥麵上的齒形,尺寸,排列可隨物料性質而改(gǎi)變,可對中硬(yìng)和軟礦石進行中、細破碎,如硫酸廠中通常用顎式破碎(suì)機對硫鐵礦石進行一次破碎,使直徑達到20~30mm,在進入雙輥(gǔn)式破碎機 進行二次破碎,使(shǐ)礦石直徑達到5mm以下,達到沸騰爐(lú)的要求。對輥式破碎(suì)機(對輥破碎機)缺點:占地麵積大、生產效率較低。
  對輥破(pò)碎機 - 工作原理及(jí)結(jié)構
  1、該係列對輥式破碎機主(zhǔ)要由輥(gǔn)輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調節裝置以及驅動裝置等部分組成。
  2、出(chū)料粒度的調節:兩輥輪之間裝有楔形或墊片調節裝(zhuāng)置,楔形(xíng)裝置的頂端裝有調整螺栓,當調整螺栓(shuān)將楔塊向上拉起時,楔塊將活動輥輪頂離固定輪(lún),即兩輥輪間隙變大,出料粒度變大,當楔塊向下時,活動輥輪在壓緊彈簧的作(zuò)用下兩輪(lún)間隙變小,出料粒度變小。墊片(piàn)裝置(zhì)是通過增減墊片的數量(liàng)或厚薄來調節出料粒度大小的,當增加墊(diàn)片時兩輥(gǔn)輪間隙變大,當減少墊片時兩輥輪間(jiān)隙變小,出料粒度變小。
  3、驅動機構是(shì)由兩個電動機,通過三角皮帶傳動到槽(cáo)輪上(shàng)拖動輥輪,按照相對方向運動旋轉。在破碎物(wù)料時,物料從(cóng)進料口通過輥(gǔn)輪(lún),經碾壓(yā)而(ér)破(pò)碎,破碎後的成品(pǐn)從底架下麵排出。
  4、為了安全,傳動部分(fèn)應(yīng)根據實際情況自行安裝(zhuāng)安全罩。
  對輥式破碎機的每(měi)個棍子都是由單獨的電機帶(dài)動。也(yě)有使用一台電機通過皮帶傳動(dòng)帶動固定軸承(chéng)的棍子,固定軸承的輥子(zǐ)軸的另一端裝有齒輪,通過齒(chǐ)輪帶動活動棍子。由於物料性質變化使活動棍子左右移動,所以齒輪齒高必須增(zēng)加,以防齒合脫離。所以,傳(chuán)統對(duì)輥式破碎機都是采用長齒齒輪(lún)傳動(dòng),它(tā)能允許運轉(zhuǎn)中改變兩輥中心距而不破碎齒(chǐ)合特性(xìng)。  輥子的工作表麵視使(shǐ)用要求而定,可以選用光麵得(dé)或齒麵的或式槽麵的。若是破碎(suì)較堅硬的、磨蝕性強的物料,可選用光麵輥子。因(yīn)為光麵輥子對(duì)物料的破碎作用主要(yào)是壓碎兼有研磨作用,主要適合於中(zhōng)硬物料的中、細(xì)碎。輥式破碎機為了得到不同力度產品,其排料口大小必須式可調整的。為了防止破碎機過鐵損壞,又必須裝(zhuāng)有保險裝置,對輥式破碎機活動輥軸式借助(zhù)彈簧壓力支(zhī)撐,在正常工作狀態(tài)下(xià),彈簧力足以(yǐ)克服破(pò)碎物料所要的破碎力。機架與活動(dòng)軸承之間安放不同厚度(dù)的墊片,改變墊(diàn)片數目就可以調整兩輥間的排料口寬度來滿足不同產品(pǐn)粒度的要求,當(dāng)有不能破碎物料進入破碎(suì)腔,則彈簧被壓縮,活動輥退讓排料口增大,物料排出後,在彈簧壓力下,活動輥複位。這就是機械式排料口調整(zhěng)與過載保護裝置(保險裝置(zhì))。
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