91进入蜜桃臀在线播放機械破碎機（jī）破碎方（fāng）式與功耗的關係

破（pò）碎機設備的分類

⑴、按（àn）破碎（suì）作業（yè）的粒度要求分為（wéi）：粗碎破碎機、中碎破碎機、細碎破碎機。

⑵、按結構和工作原理分為：顎式破碎機、旋回（huí）破碎（suì）機、圓錐破碎機、錕式（shì）破碎（suì）機、錘式破碎機、反擊式破碎機。

反擊式破碎機（反（fǎn）擊破）物料受高速運動的板錘的打擊,使物料向（xiàng）反擊板高速撞擊,以及物料之間相互衝（chōng）撞而粉碎。

顎式破碎機（鄂破）顎（è）式破碎機依靠活動（dòng）顎板作用周期（qī）性的往複運動,把進入兩顎板間的物料（liào）壓碎。鄂式破碎機一般分為複擺鄂式破碎機（jī）和簡擺鄂式破碎機兩種，主要用於粗、中碎。

顎（è）式破（pò）碎機破碎板使（shǐ）用壽命從（cóng）設計選材、組裝、使用過（guò）程中（zhōng）的改進等方麵著手（shǒu）,能很好地（dì）加強顎式破碎機破碎板使用壽（shòu）命,從而提高（gāo）顎式破碎機的生產效率,降低生產成（chéng）本。

錘式破（pò）碎機（錘破） 物料受高（gāo）速回轉的錘頭的衝擊和物料本身以高速向固定襯板（bǎn）衝擊使物料破碎。

圓錐式（shì）破碎機（圓錐破碎機、圓錐破） 靠內（nèi）錐的偏心回轉,使處在兩錐（zhuī）體間的物料（liào）受（shòu）到彎曲和擠壓而破碎（suì）

輥式破碎機，物料落在兩個相互平行而旋向相反的輥子間(相向轉動),物料在輥子（zǐ）表麵的摩擦力作用下（xià）,被扯進轉（zhuǎn）輥之間,受到輥子的擠壓而破（pò）碎。破碎機分（fèn）類按構造與工作原理的不（bú）同,可分為如上常用破碎機械

二. 物料破碎的方式

破（pò）碎機械（xiè）雖然（rán）類（lèi）型繁多,但按施力方法不同,對物料粉碎有擠壓、彎曲、衝擊、剪切和研磨（mó）等破碎方（fāng）法。

破碎（suì）機破碎方式主（zhǔ）要（yào）有（yǒu）以下五種（zhǒng）方式。

1、壓碎：將物料置於兩塊（kuài）工作（zuò）麵之間,施加（jiā）壓力後,物料因壓應力（lì）達到其抗壓強（qiáng）度而破碎,這（zhè）種方法一般適合用於破碎大塊（kuài）物料。

2、劈碎：將物料至於一個平麵及（jí）一個帶尖棱的工作（zuò）平（píng）麵之間,當帶尖棱的工作平麵對物料（liào）擠壓時,物料將沿壓力作用線的方向劈裂。劈裂的原因是由於劈裂（liè）平麵上的拉應力（lì）達到或超過物料拉伸強度極限。物料的拉伸強（qiáng）度極（jí）限比抗壓強度極限小很多。

破碎比和單位電耗（單位（wèi）質量粉碎產品的能量消（xiāo）耗）是破碎機械工作的基本技（jì）術經濟指標。破碎比大的機械工作效率（lǜ）較高

3、折碎：物料受彎曲應力作用而破碎。被破碎物料承受集中（zhōng）載荷作用的二（èr）支點簡（jiǎn）支梁（liáng）或多支點梁,當物料的彎（wān）曲應力達到物料的彎曲強度時,即被折斷而破碎。

4、衝擊破碎：物（wù）料受衝擊力作用而破碎,它的破碎（suì）力時瞬時作用的,其（qí）破碎效率高、破碎比大、能量消耗小。

5、磨碎(研磨)：物料與運動的工作表（biǎo）麵之間受一定的壓力和剪切力作（zuò）用後,其剪切應力（lì）達到物料的剪切強度極限時,物料便粉碎;或物料（liào）彼此之間摩擦時（shí）的剪切、磨削作（zuò）用而使物料粉（fěn）碎。

破碎機功耗分析

一、破碎機麵積（jī）功耗理論由德國學者P.R雷廷（tíng）格(Rittinger)於1867年提出，這是較早的係統（tǒng）的破碎理論。事實（shí）上，物料表麵上的質點與其內部不（bú）同，物料表麵，為此（cǐ）雷（léi）廷格（gé）認為：L物料破碎時，外力做的功用於產生新表麵積，即破碎的功耗A1，與新（xīn）生（shēng）表麵（miàn）積ΔS成正比，若（ruò）比例（lì）係數為K1，則A1=K1ΔS。

二、破碎機功耗的體積理（lǐ）論是俄國學者吉爾切夫與德國學者（zhě）基（jī）克(Kick)各自獨立提出的。體積理論認為：破碎時（shí），外力對物料（liào）做的功用於使物（wù）料以生變形（xíng），變（biàn）形達到極限時物料即破碎。而物料蓄有的變形能與體積成正比，幫認（rèn）為破碎機的功（gōng）耗A2與物料的體積變形ΔV成（chéng）正（zhèng）比，若比例係數為K2 ，則A2=K2ΔV。

破（pò）碎機（jī）的功耗理論，也稱破（pò）碎理論，是研究破碎過程與破碎（suì）能量消（xiāo）耗關係的理論。雖然人類使用破碎工具已有上千年的曆史，但提出破碎理論還是上個世紀的事情。由於破碎是（shì）物料粒度減小（xiǎo）的過程，所以要對物料加外力以克服物料內（nèi）部質點間的內聚力（lì），也就是對物料做功，功（gōng）轉變形能，當變形達到（dào）極限時破碎才能發生。因此，從力學實質上看，破碎是一個功能轉換的過程。實際應用中，破碎的能（néng）量（liàng）消耗很大，例如在選廠（chǎng）40～60%的動消耗在破碎和磨碎（suì）上，這必然引起（qǐ）人們的關（guān）注，因此出現了若幹破碎的功耗，以便尋找省能的破碎途徑。

三、破碎機功耗裂縫理論（lùn），F.C磅德（F.C.Bond）在整（zhěng）理了破碎與磨碎的經驗（yàn）資料後，於1952年提（tí）出了一個計算破碎（suì）功耗的公式，其原形為 (8-9) 式中 W--將一短噸（907.175ｋｇ）入料度（dù）為Ｆ的物料破碎（suì）到料粒度為Ｐ所耗的功，ｋｗ·ｈ／短ｔ；F、P--分別為80%的入料與排料所（suǒ）能通（tōng）過的方形（xíng）篩（shāi）孔寬，μm；Wi--功指數；ｋＷ·ｈ／短ｔ。

破碎機生（shēng）產過程是複（fù）雜的，三個理論均有許多因素未加考慮，因此即使在適用的範圍內其結果也隻（zhī）是近（jìn）似（sì）的，還（hái）須（xū）用（yòng）實際資料加以校雖然如此，但（dàn）這些功耗理論還是將物料（liào）強度，入料粒度、排（pái）料粒（lì）度及功耗等重（chóng）要指標聯係起來了，在一定程度上反映了顎式破碎機破碎過程的實質，隻要認清它們的重要性及不足，正確運用，就可以為分析研究破碎過程提供理（lǐ）論依據和方法。

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