錘式破碎機錘頭（tóu）的配重方法（fǎ）

發個錘式破碎機工作是主軸運（yùn）轉速度（dù）很高，所以破碎（suì）機錘頭產生（shēng）的離心力就很大，這就（jiù）需要（yào）保證破碎機錘（chuí）頭質量的一致性，但是在破碎機錘頭實際生產中對錘頭質量一致性很難做到（dào）要求，這就需要人為的對（duì）破碎機錘頭（tóu）進行配重。而破碎機錘頭又是易損件，更換頻繁，平均兩個月要更換一次。在這裏（lǐ）91进入蜜桃臀在线播放（tōng）機械設備有限公司就為廣（guǎng）大用戶介紹兩種比較實用的方法，在試驗中（zhōng）客（kè）戶反映效果良好。現在（zài）分享給大家。

1、計算破碎機錘頭平衡法

舉（jǔ）例破碎機轉子沿圓（yuán）周方向有6列（liè）錘頭，以A、B、C、D、E、F表示，相鄰錘頭交錯布置：沿軸向有（yǒu）10排錘頭，以Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ、Ⅶ、Ⅷ、Ⅸ、Ⅹ表示。首先要稱出（chū）每個（gè）錘頭的質量，然後（hòu）按照下述原則計算、排列、安裝。

（1）、某一列的5個軸頭和其在轉子圓周180º方向上對應的5個錘頭的總（zǒng）質（zhì）量分別相等，A₅=D₅，B₅=E₅，C₅=F₅，允許誤差正負0.5Kg。

（2）、沿軸線方向上（shàng）每排（pái）3個錘頭和其中（zhōng）心對稱的3個錘頭的總質量分別（bié）相等，Ⅰ₃=Ⅱ₃，Ⅲ₃=Ⅳ₃，Ⅴ₃=Ⅵ₃，Ⅶ₃=Ⅷ₃，Ⅸ₃=Ⅹ₃，允許誤差正負0.5kg。

（3）、每一排上的3個錘頭質量（liàng）也分別（bié）相等，1=2=3。4=5=6,7=8=9,10=11=12,13=14=15，16=17=18，19=20=21，22=23=24，25=26=27，28=29=30，允許正負0.25kg。

錘頭的計算平衡法配重見上圖，隻有同（tóng）時達到以（yǐ）上3個條件時，才能使破碎機平衡穩定的運轉。

2、破碎（suì）機錘頭的（de）現場旋轉法

（1）、人（rén）工快速轉動破碎（suì）機皮帶輪十（shí）幾圈，然後讓（ràng）破碎機在慣性狀態（tài）下停止，找到Ⅰ排較高點，做好標號（hào）。重複轉動（dòng）破碎機3-5次，確定Ⅰ排（pái）的較佳位置。

（2）、把較重的錘頭（tóu）安裝在較高點，較輕的2個錘頭分別安裝在該排所在圓周上（shàng）的其他兩點。

（3）、然後以同樣方法，找出（chū）Ⅹ排的較高點，剩餘錘頭中較重的安裝（zhuāng）在較高點，較輕的安裝在該排所在圓周的其他兩點。

（4）、用上（shàng）述方（fāng）法依次安裝（zhuāng）Ⅱ-Ⅸ排、Ⅲ-Ⅷ排、Ⅳ-Ⅶ排和（hé）Ⅴ-Ⅵ排，直到安（ān）裝完畢。

較（jiào）後，兩種方法相比較各有優缺點：

（1）用計算法可在不停機時事先配重好錘頭，待更換錘頭（tóu）是，按順序直接安裝，大大節約了維（wéi）修十幾。

（2）現（xiàn）場（chǎng）旋轉法必須在停機時進行，維修十幾較長，較繁（fán）瑣（suǒ）。但配重（chóng）效果比計算法要好。

在搶修時用計算法配重比較好，可以節約維修時間：在計劃檢修時用現場旋轉（zhuǎn）法配重比較好，可以提高設備的檢修質量。在實際操作中較好兩者配（pèi）合著使用，會達到理想的效果。

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