鄂式破碎機的常見故障及處（chù）理方法

來源：源（yuán）通重工時間：2015-06-04

鄂式破碎機（jī）介紹（shào）：
1、鄂式（shì）破碎機又名“老（lǎo）虎口”，出現於1858年，適宜於破碎擠壓強度不高於320Mpa的各種軟、硬礦石。
2、鄂式（shì）破碎機的破碎方式為曲動擠（jǐ）壓型，原理是曲柄連杆機構。
3、按進料口寬度（dù）分：大型鄂式破（pò）碎機（jī）、中型鄂式（shì）破（pò）碎機、小型鄂式破碎機三種。 a、大型鄂式破碎機：進料口寬度大於600mm。 b、中型鄂式破碎機：進料口寬度在300～600mm範圍內。 c、小型鄂式（shì）破碎機：進料口寬度小於300mm。
4、按動鄂擺動方式分：簡（jiǎn）單擺動鄂式破碎（suì）機(PJ)、複雜擺動鄂式破碎機(PE) 和綜合擺動式鄂式破碎機三種。
a、簡單擺動鄂式（shì）破碎機工作原理：定（dìng）顎固定在機架的前壁上，動顎則懸掛在懸掛軸上。當偏心（xīn）軸旋轉時，帶動連杆作（zuò）上下（xià）往複運動（dòng），從而使兩塊（kuài）推力板亦隨之作往複運動。通過推力板的作（zuò）用，推（tuī）動懸掛在懸掛軸上的動顎作往複運動。當動顎擺向定顎時，落在顎腔的物料主要受到顎板的擠壓作（zuò）用而粉碎。當動額擺離定（dìng）顎時，已被（bèi）粉碎的物料在重力的作用下，經顎腔下部的出料口自由卸出。因而顎式破碎機的工（gōng）作是間歇性的，粉碎和（hé）卸料過程在顎腔內交替進行。這種破碎機工作時，動顎上各點均以懸掛軸為中心，單純作圓（yuán）弧擺動。由於運動（dòng）軌跡比較簡單，故稱為簡單擺動型顎式破碎機。
b、複雜擺動鄂（è）式破碎機（jī）工作原理：由電動機驅動（dòng）皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動顎上下運（yùn）動，當動顎上升時肘（zhǒu）板和動顎間夾角變大，從而推動動顎板（bǎn）向（xiàng）定顎板（bǎn）接近，與此同時物料被擠壓（yā）、搓、碾等多重破碎；當動顎（è）下行時，肘板（bǎn）和動顎間夾角（jiǎo）變小（xiǎo），動顎板在拉杆、拉（lā）杆彈簧的作用下離開定（dìng）顎板，此時已破（pò）碎物料從破碎腔下口排出，隨（suí）著電動機連續（xù）轉動破碎（suì）機動顎作周（zhōu）期性的壓（yā）碎和排料，實現批量生（shēng）產（chǎn），破碎效率較低，其破碎比一般為3-6。
5、鄂式破碎機每轉一周（zhōu），隻有（yǒu）半個周期用於（yú）破碎，另半個周期用於排料。
6、鄂式破碎（suì）機的（de）組成：機架（jià）、工作機構（gòu）(鄂板、側護板)、轉動體(偏心軸、軸承、飛輪、帶輪等)、保險（xiǎn）裝置(調整（zhěng）座、肘板、肘板墊)、調整裝置(拉杆、拉杆彈簧)等組成。 250x400鄂式破碎機[1].jpg

鄂（è）式破碎機的（de）機架：
1、機架是上、下（xià）開口的四壁剛性框架，用作支承偏（piān）心軸並承受破碎物料（liào）的反作用力，要求有足夠（gòu）的剛度和強（qiáng）度，一般用鑄鋼整體鑄造。
2、機架製造工（gōng）藝有兩（liǎng）種：中碳鋼鑄造機架和中碳鋼鋼板（bǎn）焊接機架，焊接機架是在原鑄（zhù）造機架的基礎上又增加了多（duō）條加強筋，並通過嚴格的質量控製和特定的工藝要求，達到（dào）與鑄造機架相同效果。
3、小型鄂式破碎機可用優質鑄鐵代替鑄鋼，大型鄂式破碎機需分段鑄成，再用（yòng）螺栓牢固連接成整體，鑄造工藝複（fù）雜。
4、在（zài）機架寬度範圍內，機架水平度允許（xǔ）偏差≤2mm，機（jī）架水平度檢（jiǎn）驗尤為重要，它（tā）避免鄂式破碎機單邊進料，因（yīn）負荷不均（jun1）而損壞設備。
5、安裝（zhuāng）鄂式破碎機時（shí），為減輕（qīng）振動，應在機架與混凝土（tǔ）基礎中間墊上厚度大（dà）於10mm的橡膠墊（diàn）。顎（è）式破碎機主要配件展（zhǎn）示jpg.jpg

鄂式（shì）破碎（suì）機常見故障及處理：
⑴、破碎機空轉時，下部出現金屬的（de）撞擊聲：
1、破碎機動鄂和定鄂齒（chǐ）板相互撞擊聲，是由於排礦口（kǒu）過小造成的，應及時調整。
2、推力板支承中或墊片調節（jiē）裝置中出現撞擊聲，一般是由拉杆（gǎn）調（diào）節彈簧彈性消失或損壞，或彈簧壓得不緊造成轉動，當動鄂板、肘板、機架三者結合不緊密，使肘板頭與兩端支承產生撞擊，或調節墊片（piàn）間互相撞擊，應及時緊固壓緊螺母直到撞擊聲消失為止。
3、還有可能是肘板（bǎn）支承滑塊磨損嚴重或鬆弛、肘（zhǒu）板頭部（bù）嚴重磨損，應及時更換。
⑵、破碎機工作時有跳動或撞擊聲：
1、顎板的緊固螺栓鬆動或掉落，應及時緊固或更換。
2、排料口過小，兩顎板底部相互撞擊，調正排料口，保證兩顎板的正確間隙。
⑶、顎式破碎機機架後（hòu）部產生敲擊聲：
1、拉杆未擰緊，肘板撞擊動顎和調整座的肘板墊，緊固拉杆。
2、拉杆（gǎn）與動顎下部的鉤子有摩擦，檢查彈（dàn）簧張力是否失效，如失效則（zé）更換（huàn）彈簧，緊定拉杆或重新緊固彈簧。
3、彈簧與彈簧座之間相互撞（zhuàng）擊，將彈簧（huáng）座安裝到位，並緊（jǐn）定拉杆螺母至合適位置。
⑷、顎式破碎機機架跳動嚴重：
1、地腳螺栓鬆動或斷（duàn）裂，緊（jǐn）定地腳螺（luó）栓（shuān）或更換（huàn）斷裂（liè）的（de）螺栓。
2、飛槽輪配重塊位置（zhì）跑偏（piān），拆下飛槽輪軸端蓋板，旋鬆飛槽輪緊定襯套螺栓，調正飛槽輪配重塊位置（zhì），然後緊固緊定襯套螺栓。
3、主機基礎不穩固，無隔（gé）震措施（shī），加固基（jī）礎，加墊枕木或橡皮等。
⑸、肘板斷（duàn）裂頻（pín）繁：
1、鄂式破碎（suì）機超負荷或大於進料口（kǒu）尺寸的料進入，防止主機超負荷，更（gèng）換肘板並控製進料粒度（dù）。
2、有非破碎物進入破碎腔，防止非破碎（suì）物進入破碎腔，並更換肘板並采取措施。
3、肘板與肘板墊之間不（bú）平行，有偏斜，正確安裝肘板，更換（huàn）肘板並更（gèng）換已磨損的肘板墊。
4、肘板鑄（zhù）件有較嚴重的鑄造缺（quē）陷，更換合格的肘板。
5、肘板中（zhōng）部強度過（guò）低，其強度不足（zú）以克服因正常破碎礦石產生的破（pò）碎（suì）力而損壞。
6、拉杆（gǎn）彈簧壓得太緊（jǐn），再加上工作時的破碎力使（shǐ）其過載而斷裂（liè），可適當調鬆彈簧。
⑹、推力板支承墊產生撞擊（jī）聲：
1、彈簧（huáng）拉力不足，調整彈簧力或更換彈簧。 2、支承墊磨損或鬆動，緊（jǐn）固或修正支承（chéng）墊。
⑺、彈簧斷（duàn）裂： 1、調小排料口時，未（wèi）放鬆（sōng）彈簧，更換彈簧。
⑻、調（diào）整座斷： 1、肘板、肘板（bǎn）墊自行采購或改製，不符合（hé）主機廠設計要求，更換調整座並更換裝配主機廠原（yuán）裝肘（zhǒu）板、肘（zhǒu）板墊。 2、調整座固定螺栓鬆動，更換（huàn）調整座並緊固調整座螺栓。 3、調整（zhěng）座有嚴重的鑄造缺陷或焊接缺陷，更換調整座。
⑼、偏心軸彎曲或斷裂： 1、在（zài）主機吊裝過程中發生側翻，偏心軸單邊受力彎曲，更換新的偏心軸，正確吊運主機。2、被破碎物硬度超過產（chǎn）品使用說明書規定，更換（huàn）新的偏心軸，按（àn）破碎物料的抗壓強（qiáng）度，選擇相適應（yīng）的破碎機。 3、主機（jī）長期超（chāo）負荷運轉，更換新的偏心軸，調正作業負荷或更換（huàn）相（xiàng）適應（yīng）的破碎機。 4、肘板不符標準，非破碎物進入（rù）破碎腔時起自斷保護作用（yòng），更換新的偏（piān）心軸，不使（shǐ）用不符（fú）設計標準的肘板、肘板墊（diàn）。 5、偏心軸熱處理不當，應力集中，造（zào）成短期內斷裂，更換新的（de）偏心軸，使用（yòng）熱（rè）處理合格的偏心軸。
⑽、顎式破碎機軸承溫（wēn）渡過高： 1、潤滑脂不足，加入適量的潤滑脂。 2、潤滑脂（zhī）髒汙，清洗軸承後更換潤（rùn）滑脂。 3、軸（zhóu）承損壞，更換軸承。
⑾、飛輪旋轉（zhuǎn）但動顎停止擺動： 1、推力板（bǎn）折斷，更換推（tuī）力板。 2、連杆損壞（huài），修複連（lián）杆。 3、彈（dàn）簧斷裂，更換彈簧。
⑿、主機槽輪、動顎運（yùn）轉正常，但破碎工作停止（zhǐ）： 1、拉緊彈簧斷（duàn）裂，更換拉緊彈簧。 2、拉杆斷裂，更換拉杆。
3、肘板脫落或斷裂（liè），重新安（ān）裝（zhuāng）或更換肘板。
⒀、飛輪（lún）顯著（zhe）地擺動，偏心軸回慢： 1、由（yóu）於皮帶輪（lún）與飛輪鍵鬆動或損壞，輪與軸不能同步轉動。
⒁、主機突然（rán）停機(俗稱：悶車（chē））： 1、排（pái）料口堵塞，造成滿腔堵料，清除排料口堵塞物，確保出料暢通。 2、驅動槽（cáo）輪轉動的三角皮帶過鬆，造成（chéng）皮帶打滑（huá），調緊或更換三角皮帶。 3、偏心軸緊（jǐn）定襯套鬆動，造成機（jī）架（jià）的軸承座內（nèi）兩邊無間隙，使偏心軸卡（kǎ）死，無法轉動，重新安裝或更換緊（jǐn）定襯套。 4、工作場（chǎng）地電（diàn）壓過低，主機遇到大料後，無（wú）力破碎，調正工作場地的電壓，使之符合主
機（jī）工作電壓的要求。 5、軸承損壞，更換軸承（chéng）。
⒂、破（pò）碎產（chǎn）品粒度變粗： 1、鄂式破碎機襯板下部嚴重磨損（sǔn）的結果，應（yīng）將鄂板上下調（diào）換或更換新襯板，調整排礦口達到（dào）要求的尺寸。
⒃、產量達不（bú）到出廠標準： 1、被破碎物料的硬度或韌（rèn）性超過使用說明書規定的範圍，更換或增加破碎機。2、電動機接線位置接反，主機開反車(動顎順時針旋轉，或電機三（sān）角形接法接成星形接法），調（diào）換電機接線。3、排料（liào）口（kǒu）小於規定極限，排料（liào）口調整到（dào）說明書規定的（de）公稱排料口和增加用於細碎的破碎機。 4、顎板移位，齒頂與齒頂相對，檢查齒板齒距（jù）尺寸，如不符標準則須更換顎（è）板，調正固定（dìng）顎板與活動（dòng）顎板的（de）相（xiàng）對位（wèi）置，保證齒（chǐ）頂對齒根後，固定壓緊，防止移位。 5、工作現場電壓過低，調高工作場地電壓，使之適應主機重載要求。 6、動顎與軸承磨損後間隙過大，使軸承外圈發（fā）生相對（duì）轉動，更換軸承或動顎。
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