锤式破碎机的安全操作说明

来源：91进入蜜桃臀在线播放重工时间（jiān）：2014-04-20

锤式破碎机的基本操作法
一（yī）、启动锤式破碎（suì）机前应做好的准备工作：
1、锤式破碎机的主要零件：如锤（chuí）头、破碎板、检查门以及紧固（gù）螺栓是否完好。松动（dòng）。
2、认真检查辅助设（shè）备如（rú）喂料设备、联轴器、电机（jī）等设备是否（fǒu）完好。
3、破碎腔有无杂物、若在破碎腔中发（fā）现有块状（zhuàng）物或金属物，应清除。
4、进行润滑油量检（jiǎn）查。
5、做好上（shàng）述工作后，发出开（kāi）车信号，取得下一步工序同意后方能开机。
二、启动操作的注意事项
1、在做好以上准备工作后，就可以启动破碎机及电机，这时应（yīng）控制好电流。
2、锤式（shì）破碎（suì）机运转正常后，就可以开动喂料设（shè）备，向破碎机（jī）送入物料，并（bìng）要根据料块的（de）大小和破碎机（jī）运转情况，调节喂料机的喂料量，如料块大，破碎机中物料较多时，喂料量（liàng）则要适当减少，反之可增加喂料量，通常破（pò）碎腔中物料高度不要超过破碎腔高度的2/3。
3、操作中必须注意均匀喂料，这样有（yǒu）利于破碎产量的提高，同时物料的尺寸不能（néng）太大（dà），它们应该控（kòng）制在120mm以下，这样不会（huì）造成锤头失速。
4、料过程要防止尖硬的（de）金属物（wù）进入破碎腔，以免造成锤头和篦条等（děng）零件的损坏。
5、电器设备自动跳闸后（hòu），若原因不（bú）明（míng），严禁强（qiáng）行连续启动。
6、设备运转（zhuǎn）中要实行巡回（huí）检查（chá），如（rú）发现以下情况（kuàng），应立即停止工作，故障原因：（1）、轴承温度高于70°C。（2）、发现不正常声（shēng）音。
三、停车注意（yì）事项
必须按生产（chǎn）流程锤（chuí）式破碎（suì）机停车，即先停止喂料，然后等（děng）物料全部（bù）破碎后停止破碎机的（de）工（gōng）作。停机后要作好（hǎo）清理和检查机器的各个部分的工作（zuò），认真作好设备生产记（jì）录（lù）。
四、安全操作技术
①保持保护（hù）装置和报警装置的完好
一（yī）类是保护人生安全，如飞轮和传动装置的安（ān）全罩及护栅（shān），进料口周围的栏杆。另一类是保护（hù）机器本身用（yòng）的，所以常称为锤式破碎机的保险装置。
②操作和检修（xiū）时应注意事项
1、严格按照启动顺序启动设（shè）备（bèi）。
2、动前应先检查设备的情况，周围有无闲杂人员。
3、开车前必须发（fā）出启动信号。
4、设备运转时，严禁越过入料口栏杆（gǎn）。
5、设备运转时，不得触摸转动、摆动（dòng）部件。
6、设备运转时，不（bú）要离开（kāi）岗位或干其它事。
7、湿手禁（jìn）止（zhǐ）操作电器设备（bèi），电器设备均应接地线。
8、检修时必须切断电（diàn）源，并挂牌表示。
9、起吊重物时，下（xià）面严禁站人。
10、处理锤式破碎机堵塞时，禁止人站在（zài）物料上用手去（qù）扒大块物（wù）料，较（jiào）好用棍（gùn）子或专用铁钩等。
11、检修完（wán）后（hòu），移动或撤除的安全（quán）装置应还原后才（cái）能开车。
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