破碎機保養
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球磨機的操作規程(chéng)

來源:91进入蜜桃臀在线播放重工   時間:2013-11-28
  球磨機是由水平(píng)的筒體,進出料空心軸及磨頭等部分組成,筒體為長的(de)圓筒,筒內裝有研磨體(tǐ),筒體(tǐ)為鋼板製造,有鋼製襯板與筒體固定,研(yán)磨體一般為鋼製圓球,並按不同直徑和一定比例裝入筒(tǒng)中,研磨體也可(kě)用鋼段。根據研磨物(wù)料的粒(lì)度加以選(xuǎn)擇,物(wù)料由球磨機進料端空(kōng)心軸裝入筒(tǒng)體內,當球磨機筒體轉動時候,研磨體由於慣性和離心力作用,摩擦力的作用,使它附近筒體襯板(bǎn)上被筒體帶走,當被帶到一定的高度時候,由於其本身的重力作用而被拋落,下落的研磨體(tǐ)像拋射體一(yī)樣將筒體內的物(wù)料給擊(jī)碎(suì)。物料由進料(liào)裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入磨機**倉(cāng),該倉內有階梯襯板或波紋襯板,內裝各種規(guī)格鋼球,筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一(yī)定高度後(hòu)落下,對物料產生重擊和研磨作用(yòng)。物料在**倉達(dá)到粗磨後,經單層(céng)隔倉板進入第二倉,該倉(cāng)內鑲(xiāng)有平襯板,內有鋼球,將物(wù)料(liào)進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排(pái)出,完成粉磨(mó)作業。
  球(qiú)磨機筒體在回(huí)轉的過程中,研磨體也有滑落(luò)現象,在滑落(luò)過程中給物料以研磨作用,為了有效的利用研(yán)磨作用,對物料粒度教大的一般二十目(mù)磨細時候,把磨體筒(tǒng)體用隔倉板分隔為二段,即(jí)成為雙倉,物料進入**倉時候被鋼球(qiú)擊(jī)碎,物料進入第二倉時(shí)候,鋼段對物料進行研磨,磨細合格的物料從出(chū)料端空心軸(zhóu)排出,對進料顆粒小的物料進行磨細時候,如砂二號礦渣,粗粉煤(méi)灰,磨機(jī)筒體(tǐ)可不(bú)設隔板,成為一個單倉筒磨,研磨體也可以用鋼段。原料通過空心(xīn)軸頸給入空心圓(yuán)筒進行磨碎(suì),圓筒內裝有各(gè)種直徑的磨礦介質(鋼球、鋼棒或礫石等)。當圓筒繞水平軸線以一定的轉速回轉時,裝在筒內的(de)介質和原料(liào)在離心力和摩擦力的作用下,隨著筒體達到一定的高度,當自身的重力大(dà)於(yú)離(lí)心(xīn)力時,便脫離筒體內壁拋射下落或滾下,由於衝擊力而擊碎礦石。同時(shí)在磨機轉動(dòng)過程(chéng)中,磨礦介質相(xiàng)互(hù)間的滑動運動對原料(liào)也產生研磨作用。磨碎後的物料通過空(kōng)心軸頸(jǐng)排出。
球磨機的操作規程:
  1、開車前檢查好機械和電器各部分,檢查各連接螺栓是(shì)否鬆動(dòng);各潤滑點潤滑是否正(zhèng)常,傳動裝置是否正常可靠,防護裝置完好,電器儀表是否靈敏,電機碳刷接觸良好。
  2、盤車一周,檢查設備(bèi)轉動部分或(huò)周圍有無障礙物,並消除。啟動時(shí)周圍不準站人。
  3、檢查無誤(wù)後,按啟動按鈕(niǔ)啟動電機,注意電流變化。磨球機連續起動不得超(chāo)過兩次,**次與第二次隔5分鍾以上,如果第(dì)三次起動,必須同電工(gōng)、鉗(qián)工配合檢查後,方可起動。不得與其它設備同起,要交(jiāo)錯起(qǐ)動,以免跳閘。
  4、磨球機正常(cháng)運轉後,要嚴格按(àn)給水、給礦、添加鋼球的規定,禁止超(chāo)負荷運(yùn)轉,空轉時間不超過15分鍾,以免打壞(huài)襯板(bǎn)。
  5、運行中要注意檢查(chá)筒體(tǐ)是否漏漿,認真觀(guān)察電流(liú)、電壓、給(gěi)料、給(gěi)水是否正常,每半小時檢查(chá)一次電機及主軸溫度不大於60°С,發現問題及時處(chù)理。
  6、運轉中要注意觀察中空(kōng)軸、油環是否轉動帶油,中(zhōng)空軸溫度是否正常,如發現中空軸(zhóu)發(fā)熱,接近燒瓦時,應立即采(cǎi)取(qǔ)強製冷卻(què)措施,不得馬上(shàng)停車(chē),以免造成“抱軸”。同時注(zhù)意檢查各潤滑部位油量、溫度,定(dìng)時 加油。
  7、球磨機停車前應先停止給礦,待機(jī)內精礦處理完後,停止給水。按停車鈕,拉下電(diàn)閘(zhá)。
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