圓（yuán）錐式破碎機在實際（jì）生產中的（de）故障應對措施

圓錐式（shì）破碎機存在的問題及改（gǎi）進

　　（ 1） 給礦漏鬥改造。2200 型圓錐破碎機的給礦漏鬥將（jiāng）一部分礦經分配盤給入破碎腔， 一部分礦直接進入破碎（suì）腔。由於給料不均勻， 經常造成機器過負荷運轉， 出料產品粒度不均勻、動錐、固定錐襯板磨損快， 經（jīng）常更換， 嚴重影（yǐng）響了設備生產能力。針對以上（shàng）情況， 將給礦漏鬥口進行了改造見。更換了漏鬥內護板。改造（zào）後漏鬥的礦全部卸（xiè）在分配盤（pán）上， 均勻（yún）地給入破（pò）碎腔，解決了產品粒度（dù）不（bú）均、機器過（guò）負（fù）荷等問題。

　　（ 2） 防塵（chén）。PYB-2200 型破碎機（jī）水（shuǐ）封防塵裝置是為保護潤滑油不進入粉塵， 對主要件起防塵作用， 以避免不正常磨損。原設計是采用循環水進（jìn）行防塵， 水壓很難控製。水壓過高， 易（yì）使循環（huán）水進入碗形（xíng）瓦裏， 造成油水混合， 水壓（yā）太低又達不到防塵目的， 另外防塵水槽極易被粉塵（chén）沉澱堵塞， 清（qīng）理也不方便。1999 年檢修時， 用環形水槽裏。因海綿具有（yǒu）伸縮性， 始終與槽底及動錐下球形麵（miàn）接觸， 擋住了粉塵， 即確保（bǎo）防塵也可防止循（xún）環水油水混（hún）合， 經半年多使用（yòng）效果非常好。

　　（ 3） 漏油。圓錐破碎機在運（yùn）轉過程中易漏油， 如果發現不及時， 極易造成潤滑不良引起的設備事故。在生產過程中， 經常出現油壓（yā）、油溫正常， 而防塵循環水中有機油漂浮（fú）， 拆吊檢查發現傘齒輪潤滑狀況不好， 碗（wǎn）形瓦周圍有溢漏油跡象。其原（yuán）因主要為碗形瓦回油（yóu）孔（kǒng）太小， 潤滑油部分漏掉， 回油（yóu）量小， 不能保證大小傘齒輪良好潤滑。因此采用適當增大碗形瓦回油孔的方法，保證回油量， 從根本上解決圓錐破碎機碗形（xíng）瓦漏（lòu）油及傘齒輪潤滑不良（liáng）問題。

　　（ 4） 稀油站油泵的維護。2200 型破碎機采用 CB-40 型齒（chǐ）輪油泵（bèng）， 由於潤滑設（shè）備連續運（yùn）轉， 易造成油泵油封磨損， 導致油泵進空氣而不上（shàng）油， 一個月左右必須（xū）進行修（xiū）理， 更換油封。另外潤滑不良也使泵內齒輪磨損較快， 這些都嚴重影響破碎機正常生產。1995 年檢修（xiū）時對兩台圓錐破碎機、4 台油泵安裝形式進行了改進。由原來臥式安裝， 改為立式安裝形式（shì）。

　　其原理是， 把油泵安裝（zhuāng）在稀油站油麵以下（xià）， 既可以保證油（yóu）泵始終在良好潤滑狀態下工作， 又可以利用潤滑（huá）油封住空氣， 徹底解（jiě）決了油泵進空氣不上油及由此引（yǐn）起一係列潤滑（huá）問題。經過幾年使用沒有因油泵問題影響主機正常生產， 提高了圓錐破碎機的作業率， 同時也延長了油泵使用壽命， 減少了維修（xiū）量（liàng）。

　　（ 5） 錐形襯（chèn）套（tào）。1997 年 8 月 PYD-2200 型圓錐破碎機機身強（qiáng）烈振動， 空載時動錐（zhuī）轉動次數明顯增快。吊出檢（jiǎn）查發現錐形銅襯套（tào）上口垂直向下開了 110mm 長的裂紋。主軸與錐形襯套內孔間隙偏小。針對以上情況， 首先對（duì）錐形襯套內孔進（jìn）行刮削， 使主軸與（yǔ）錐形（xíng）襯套上部間隙為 3. 5mm， 下（xià）部間隙 8. 5mm 再（zài）在錐形襯套內壁裂紋中間及較下（xià）端各（gè）鑽一個（gè） 5mm 的孔（kǒng）， 以消除應力， 如 所示。通（tōng）過修複使本該報廢的錐形銅套， 已使用了近 3a， 經（jīng）多（duō）次檢查， 裂紋沒繼續延長， 軸與（yǔ）套孔間隙仍在規定範圍內， 破碎機運行（háng）正常。

　　2結論

　　良好的設備狀況（kuàng）是安全生產前提和保障。

　　在設備出現問題時， 必須及時認真檢（jiǎn）查、分析，找出原因（yīn）， 盡快修複和改進， 充分發揮設備（bèi）的生產能力 ， 創造更高的經濟效益。 

本文網址：http://www.rj-lighting.com 91进入蜜桃臀在线播放機械，華北地區較專業的對輥式破碎機生產銷售基地。