立式衝擊破碎機（jī）安裝就位，馬上就要開機，操（cāo）作規程是這樣（yàng）的，開車前應（yīng）通過觀察孔檢查渦動破碎腔內是否有礦石床層，如無，應向渦動破碎腔內堆積料粒度不大於25mm的（de）物料，直至物料自流（liú）為止，形成（chéng）礦石床（chuáng）層。檢查葉輪旋轉方（fāng）向，從入（rù）料口看，葉輪應逆時針方向轉（zhuǎn）動，否則應調整電動機的接線（xiàn）.破碎機與物料輸（shū）送設備的（de）起動順序如下：排料口帶式輸送機--→PL型破碎（suì）機--→給料帶式輸送（sòng）機，破碎（suì）機必須（xū）空載起動，必須待破碎（suì）機運轉正常後方（fāng）可入料。入料（liào）粒度嚴格按各種規格規定的進料粒度進料（liào），嚴格禁止大於規定的物料粒度進入破碎機，否則，會引起葉輪的不平衡（héng）及葉輪的過度磨損，甚至造成堵塞葉輪流通及中心入料管，使破碎機（jī）不能正常工作，當發現大塊物料時應及時清除。排料帶式（shì）輸（shū）送機停止運（yùn）轉時，應（yīng）立即停止入料，因此排料帶式輸送機應（yīng）與給料係統聯鎖開.停車。否（fǒu）則會造成壓死葉輪，從而燒毀（huǐ）電動機（jī）。給料應均勻連續。破碎機運轉過程中，不得（dé）有劇烈振動和異常噪聲，否者應立即停車檢查，排除故（gù）障後才能（néng）按順（shùn）序（xù）開車。破碎機工作過程（chéng）中各觀察門應密封關嚴，裝好（hǎo）皮帶罩。
日常維護和安全技術很重要，我們（men）會操作以後，就要學習這一步， 定期停機，打開觀察門檢查破碎機內部（bù）機件磨損情況，各耐磨襯環.襯板.葉輪流道襯板.圓（yuán）周護板及耐（nài）磨塊的磨損程（chéng）度，磨損後（hòu）應及時更換（huàn）或修補（bǔ），耐磨塊磨損後應全套同時更換，保證葉輪運轉平（píng）衡。發現葉輪體磨（mó）損應及時更換或請製造廠修補。 嚴禁破碎機工作時打開觀 察孔觀（guān）察內部情況，以免發生危險。 破碎機采用3#鋰基潤滑油或二硫化鉬（MoS2）潤滑脂，加入量為軸（zhóu）承空腔1/2～1/3，破碎機工作400h加入（rù）適量潤滑脂，工作2000h打開主軸總成對軸承進行（háng）清洗，工作7200～10000h應更換新軸承。主軸總成上端（duān）軸承為遊動端，下端軸承為固定端，裝配後用手扳動帶輪應能轉動靈活。 傳動V帶拉緊力大小應調整合適，以保（bǎo）證V帶受力均勻（yún），雙（shuāng）電機驅動時，兩側V帶應（yīng）進行分組選（xuǎn）配，使其每（měi）組長度盡可能一致，應調整兩（liǎng）電（diàn）機電流差值不超過15A。
立（lì）式衝擊破碎機屬高速運行的設備，破碎機運行時應特別（bié）注意安全生（shēng）產，操作人員應在指定崗位（wèi）上操（cāo）作，無關人員應遠離（lí）破碎機，若需上機修理，應（yīng）在（zài）停機後進行。以上資（zī）料由91进入蜜桃臀在线播放機械技（jì）術人員整理，更多操作規程請訪問
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