錘頭是錘式破碎機的主(zhǔ)要工作零件,其設(shè)計主要是指結構的設計。因為破碎機錘(chuí)頭的形狀、質量、材質與(yǔ)破碎機(jī)的(de)生產能力有很大影響。尤其形狀對質量的分布、材(cái)料的充分利用有很大的影響。關(guān)於錘頭的結(jié)構設計及相關改進在專題中(zhōng)有較詳細的論述。總之,其形狀、結構(gòu)的設(shè)計(jì),對於其工作能力,對整個機器的生產能力。以及經濟(jì)性等各方麵有深遠的影響。錘頭形狀大體分輕型、中型、重型。本型號的錘式破(pò)碎機主要是設(shè)計中型的錘頭。其形狀如前麵的圖3-1所示。並有相關的計算。
錘頭質量(liàng)的計算:
因為鉸接在轉子上(shàng),所以正確選擇破碎(suì)機錘頭質量對破碎效率和能耗都有很大影響,如果錘頭質量選得(dé)過小,則可能滿足不了(le)錘擊一次就將物料破碎的要求。若選得過大,無用功耗過(guò)大(dà),離心(xīn)力也大,對其他零件會有影響並易損壞(huài)。
根據動量定理計(jì)算錘頭質量時,考慮到錘(chuí)頭打擊物料後,必然會產生速(sù)度損失,若損失過大,就會使錘頭繞本身的懸掛軸向後偏倒。降低生產率和增加無用功的消耗。為了使錘頭打擊(jī)物料後出現偏倒,能夠通過離心力作用而在下一次破碎時物料很快恢複到正確工作位置(zhì)。所以,要求錘頭打擊物料(liào)後的速度損失不宜過大。一般(bān)允許速度損失40%到60%(根據實踐經驗)即:
V2=(0.4--0.6)V1
式中(zhōng)V2── 錘頭打擊物料後的圓周線速(sù)度(m/s)
V1── 錘頭打擊(jī)物料前的圓周線(xiàn)速度(m/s)
若錘頭與物料為了彈性碰撞。且設物料碰撞(zhuàng)之前的運動速度為0,根據動量定理,可得:
MV1=MV2+MmV2 (3-1)
由上式可知:V2=MV1/(M+Mm)
式中M── 錘頭折算到打擊中心處的質量(kg)
Mm── 較大物料塊的質量(kg)
綜上所述:M=(0.7--1.5)Mm
但是,M隻是錘頭的打擊(jī)質量。實際質量應根據打擊質量的轉動順序和錘頭的轉動慣量求得,
M0=MR2/R02
式中R── 錘頭打(dǎ)擊中心到懸掛點的距離(m)
R0── 錘頭質心到懸掛點的距離(lí) (m)
錘頭材料的選擇問題是很關鍵的問題(tí)。材料的選擇取決於工作零件的工作狀況和要求。因(yīn)為破碎機要破碎的是(shì)石灰石等中(zhōng)等硬度的物料。一(yī)般用高碳鋼鍛造(zào)或鑄造,也可用高錳(měng)鋼鑄造。為了提高(gāo)其耐磨性,采用高錳低(dī)合金鋼(gāng),有的(de)在工作表麵塗上一層硬質合金。有的采用高鉻鑄鐵,其耐磨性(xìng)比高錳鋼錘頭提高數倍(bèi)。關於材料的選擇問題,在專題部(bù)分:提高錘頭的耐磨性(xìng)研究中,有專門的論述。就(jiù)不詳細介紹了。總之,錘頭材料的選擇,不僅關係(xì)到錘頭的工作壽命,機器的生產能力、生產效率,還關係到(dào)各方麵的經濟性。
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