對（duì）輥破碎機安全操作規（guī）程

一（yī）、對輥破碎機開機準備工作

1、檢查對輥破（pò）碎機各聯（lián）接件及（jí）螺栓緊固情（qíng）況。

2、移動輥水平移動自如，無任何可能（néng）妨礙其運（yùn）動（dòng）的雜物；磨輥傳動（dòng）靈活（huó）。

3、液壓油（yóu）箱內油量合適，液（yè）壓缸進退移動靈活，蓄（xù）能器充氣壓力合（hé）適（shì）。

4、檢測係統反應靈敏、檢（jiǎn）測正確。

5、潤滑係統分油器及管路（lù）暢通，主軸承內潤滑脂充足.

6、各輸送設備、進料係統工作正（zhèng）常（cháng）.

二、對輥破碎機的開機

1、由後往前（qián）啟動出料（liào）係統各設（shè）備至輥壓機

2、啟動進（jìn）料係統中（zhōng）的除鐵器和（hé）金屬控測器.

3、打開主機（jī）電源及控製（zhì）櫃，檢查確認（rèn）各儀表工作正常.

4、開（kāi）啟對輥破碎機集（jí）中潤滑係統（tǒng）.

5、啟動主電（diàn）動（dòng）機.

6、開啟進料係統各設備.

7、開啟液（yè）壓油泵電機加壓，使係統（tǒng）壓力達到設（shè）定數值.

8、觀察稱量倉的料位顯示，調節進料插（chā）板使料餅達到適當的厚度.

三、輥壓機停機

1、停機順序:停進料係統各設備（bèi），停除鐵器及金屬探測儀，將稱量倉內物料擠（jǐ）壓完畢.關閉液壓油泵電機，停主電動機，停集中潤滑（huá）係統‘控製櫃，停所有出料係統設備.

2、長（zhǎng）時間停機

2. 1卸掉液壓（yā）係統壓力.

2. 2將各潤滑（huá）點加好充足的潤滑油脂（zhī），防止設備零部件生鏽或有雜物進入設備密封腔內.

3、將蓄能器的充氣壓（yā）力降至5 x 105Pa左右。

四、注意事項

1、根據被擠壓物料的（de）性質，選擇適當的粉碎力，得到較佳節能效果。

2、調整進（jìn）料裝置調節插板改變被擠壓出（chū）的料餅厚度(平均厚度25一40)，如新加入料的平均粒徑較（jiào）大(25一30，以上)物料較硬，則加大回料量和工作輥間隙.

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