源（yuán）通重工齒輥式（shì）破碎機技術要求規範

齒輥式破碎機

一、總則

1．齒輥式破碎機技術要求

1.1供方提供的（de）設（shè）備應功能完整、技術好，並能滿足人身安全和（hé）勞動保護條（tiáo）件。

1.2所（suǒ）有設備均正確設計和製造，在正常工況下均能安全、持續運（yùn）行，不應有過度的應力、振動、溫升、磨損、腐蝕、老化等其它問題，設備結構應（yīng）考慮方便（biàn）日常（cháng）維護（hù）（如加（jiā）油（yóu）、調整（zhěng）、堅固等）需要。需方歡迎供方提供優於本規（guī）範書要求的好、成熟、可靠的設備及部件。

1.3設備零部件采用好、可（kě）靠（kào）的加工製造技術，應有良好的表麵幾何形（xíng）狀及合適的公（gōng）差配合。需方一（yī）般不接受帶有（yǒu）試製性質的（de）部件。

1.4外購配套件，必須選用（yòng）優（yōu）質品牌、節能好的產品，並有（yǒu）生產許可證及生產檢驗合格證。嚴禁采用國家公布的淘汰產（chǎn）品。對重要部（bù）件需取得需方認可或由需方指定。供方應對外購的部件及材料進行檢驗，並對其質（zhì）量、性能負（fù）責。對目前國內產品質量尚不（bú）過關的部件，可（kě）選用進口產品。

1.5易於磨損、腐蝕、老化或需要（yào）調整、檢查和更換的部件應提供備用品（pǐn），並能比較方便地拆卸、更換和修理。所有重型部件（jiàn）（包括電動機）均有具有便於安裝和維修需要的起（qǐ）吊或搬運條件。

1.6所用的材料及零（líng）部件（或元器件）符合有關規範（fàn）的要求，且應（yīng）是新型的和優質的，並能滿足當地環（huán）境條件的要（yào）求。

1.7所使用（yòng）的零件或組件（jiàn）應有良好（hǎo）的互換性。

1.8各轉動（dòng）件必須轉動靈活，不得有卡阻現象。潤滑部分密封良好，不得有油脂滲漏現象。軸承溫升一（yī）般不得（dé）大於 45℃，軸（zhóu）承（chéng）溫度不得超過88℃。

1.9外露的轉動部（bù）件均應設置防護罩（zhào），且應（yīng）便於拆卸。

1.10設備中的結構件鋼材在下料前（qián）需進行噴丸（wán）預處理。

1.11設備（bèi）及部（bù）件的噪聲（shēng）必須符合國（guó）家有關標準（zhǔn）規定的要求。

1.12供貨廠家協助設備的全程安裝，調試，提供裝配圖8套/台，電子版1套。

2.齒輥式（shì）破（pò）碎機具體的技術（shù）要求

2.1每台（tái）齒（chǐ）輥式（shì）破碎機的額定出力為350t/h，入料粒度（dù）小於300mm,出料粒度應小於10mm。

2.2齒輥式破碎機其鼓風（fēng）量不大於1500m3/h。確保環境汙染符合標準要求。

2.3齒輥式破碎機應考慮破碎煤中含有少量處理不（bú）幹淨（jìng）的鐵塊（kuài），木塊和石塊，並（bìng）應有防堵措施。

2.4齒（chǐ）輥式破碎機的運行應不受濕煤影響（含水小於12%）。

2.5齒輥式破碎機與電機的連接采用皮帶連接方式。

2.6破碎機機蓋能方便開啟（4個機蓋上的小門向下（xià）開，下邊（biān）應采用合頁），並設有密（mì）封嚴密的（de）檢查門（mén），以便（biàn）於檢修（xiū）。

2.7齒輥式破（pò）碎機軸承應（yīng）裝設溫度測量顯示、超溫報警裝置。

2.8在（zài）離碎煤機外表麵水平方向1.53m，地麵以上1.5m處的噪聲（shēng）不得超過85dB(A)。

2.9齒輥式破碎機（jī）轉子軸承（chéng）采用瑞典原裝SKF產品P0級軸承（chéng）。

2.10破碎齒板使（shǐ）用壽命不低於5000小時。

2.11轉子在組裝前（qián）作靜平衡（héng）試驗，組（zǔ）裝後整機在試驗台上進行動平衡試驗，保證空載（zǎi）運行時主軸承座振動不大於0.03mm，額定負荷進行時主軸承（chéng）座振動不大於0.05mm。

2.12齒輥式破碎機上部落煤管內應（yīng）該加裝可調整擋塊進行調整，以便達到根據碎煤機實際（jì）要求進（jìn）行（háng）落料，以（yǐ）保證布料均勻防止齒板偏磨。（也可提供更（gèng）加好符合該設備使用的（de）產品或技術）。

2.13破碎機工作副有閃退功能，當設備進入60mm以下不易破碎物料（鐵塊、石塊或木塊）時，能在0.06秒內完成退讓並實現快速複位，有效（xiào）保（bǎo）障設備安全使用，大於60mm不能通過的（de）超硬物料進入時，保險銷能夠自動剪斷並實現故障停機（jī），實現對機器主要零部件保護。（也可提供更加好符合（hé）該設備使用的產品或技術）。

2.14軸承潤滑方式采用自動換（加）油潤滑方式。每套軸承能夠實現單獨潤（rùn）滑控製，確保軸承潤滑良好（hǎo）。（也可提供更加好符合該設備（bèi）使用的產品或技（jì）術）。

3．齒輥式電氣設備及控製要求

3.1控製（zhì）方式采用程序控製和就（jiù）地手動控製。

3.2齒輥式破（pò）碎機的設（shè）備狀態信號（遠方/就地控製（zhì）、運行（háng）狀態、停止狀態（tài））及重要的報警信號（如8個軸承溫度、2台（tái）電機電流、2個（gè）細碎齒輥（gǔn）轉速和報（bào）警狀態等）應送至（zhì）輸煤程控係統，並接受輸煤程控係統的控製指令（啟動、停止）。狀態及報警信號接點容量為220VAC5A/220VDC1A，PLC開關（guān）信號采用無源接點，提供給輸（shū）煤程控係統的模擬量信號均為4-20mA.

3.3齒輥式破碎機同一參數的多個開關量報警（jǐng）點，應通過（guò）就地端子箱上（shàng）端子引至配電室（shì）電控櫃內，然後通過電控櫃內端子排再引至輸煤程控係統。

3.4供方提供的一次儀表設備的防護等級為IP55，供方還應負責就地一次儀表和設備安裝設計，並（bìng）提供就地端子箱。供方提供的端子箱應為防水防塵型。

3.5本次招（zhāo）標所采用的兩台主動力源電動機/每台碎煤機。電（diàn）動（dòng）機電纜采（cǎi）用原使用的電纜，無需供（gòng）方提供。供方所提供（gòng）的機械設（shè）備及控製係統要充分考（kǎo）慮我（wǒ）方兩台電動機的功率及各項參數，以達到完全（quán）匹配。

3.6控製箱（xiāng）內應包（bāo）括一次、二次接線回路元件、設備，防護等級為IP55，控製箱（櫃）防護等級為IP24，電控櫃采用厚度2.5mm以上的鋼（gāng）板製作（雙層門（mén）），內部元（yuán）件主開關采（cǎi）用ABB產（chǎn）品，可編程控製器(PLC)、溫度檢測報警儀、轉速測量控製儀選用可靠的進口（kǒu）產（chǎn）品，其他元器件可選（xuǎn）用進（jìn）口或者是國內成熟的較新型產品，開（kāi）關分斷能力采用較高型，接觸器容量按照正常設計下的（de）2倍設計供貨（huò）。供方提供控製櫃以前要充分考慮我方控（kòng）製室內控製櫃的安裝空間，已達到定位安（ān）裝。

3.7係統內所有電動機均配置軟啟動器(每台（tái）電動機均（jun1）配獨立軟啟（qǐ）動器)，軟啟動采用AB（ROCKWELL）產品，型號采用與160千瓦與132千瓦電動機配套。供貨時每台軟啟動配中文說明書（shū）和相關圖紙1套。

3.8供貨時，電控櫃內電（diàn）氣係統圖（tú）正式（shì）圖紙6套/台（電子版（bǎn）1套），包括一二次係統圖、端子排圖等。

3.9軸承溫度、轉速、閃（shǎn）退的（de）測（cè）量元件要求成套供貨（一次（cì）元件、變送裝置信號的（de）顯（xiǎn）示、報警、聯鎖保護功（gōng）能要進入輸煤程控係統），當主（zhǔ）設備處於“就地”控製狀態（tài）時，以上三項在控製櫃麵板上通過（guò）壓板進行跳閘（zhá）、報警和隻報警不跳閘選（xuǎn）擇。

3.10由於電控（kòng）櫃安裝於一樓配電室內（電控櫃盤（pán）麵裝設電流（liú）表、電壓表、轉速測（cè）量控製顯示報警儀、溫度（dù）檢測顯示報警儀等（děng）指示、數字儀表），三樓碎煤（méi）機層現場控製箱（防塵（chén）、防爆箱體）由賣方（fāng）提供，能實現開、停機及加油泵的開停，盤麵（miàn）裝設電流表、電壓表和急停開關。從碎（suì）煤機到三樓控製箱和一樓電控櫃的信號線、控（kòng）製（zhì）線由（yóu）碎煤機供貨商提供。

4．齒（chǐ）輥式破（pò）碎機設計、製造應遵守的（de）規範和標準

破碎機的設計、製造、包裝、運輸、儲存、驗收符合下列有關標準的要求，但不限於（yú）此：

 

GB9239—88  《剛性轉子平衡品質許用不平（píng）衡的確定》

GB11345-89   焊縫手（shǒu）工超（chāo）聲波探傷方法和探傷結果分級

GB985-88     氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊（hàn）焊縫坡口（kǒu）的基（jī）本形式與尺寸（cùn）

GB986-88     埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

GB1184       形狀和位置公差（chà）

GB/T1804     一般公差線性尺寸的未注公差

GB3323       鋼（gāng）熔化焊對接接頭射（shè）線照相和質量分級

GB3767       噪聲源聲功率級的測定

JB/ZQ4000    鍛件通用（yòng）技術條件

GB5677       鑄鋼件射線照相及底片等級分類方法

GB6402       鋼鍛（duàn）材超聲縱波探傷（shāng）方法

GB7935       液壓元件通用技術條件

GB9094       液壓缸氣缸安裝（zhuāng）尺寸和安（ān）裝形式代號

GB4720       電控設（shè）備**部分低壓電器電控設備

GB8923       塗裝前鋼材表麵鏽蝕等級（jí）和（hé）除鏽等級

GB1764       漆膜厚度測定法

JB/ZQ4286    包裝通用技術條件

JB8          產品標（biāo）牌

GB12348     工業企業廠界噪聲標準

GB7251  —  低壓成套開關設備

IEC 408  —  低（dī）壓空氣斷路器

IEC 157  —  低（dī）壓開關（guān）設備和（hé）控製設備

SDGJ 17-88  火（huǒ）力發電廠廠用設計（jì）技術規（guī）定

上述標準均應為招（zhāo）標截止日時的較新有效版本。

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