雙齒輥破碎機的安（ān）裝和維修

來源：源（yuán）通重工時間：2015-01-20

雙齒輥破碎機適用於燒結礦、煤炭、水泥、矽酸鹽、玻璃、陶瓷等行業，適於中等硬度以下脆性物料的破碎，主要用於礦（kuàng）石的中細碎作業。
雙（shuāng）齒輥破碎機又稱為2PGC破碎機，屬雙輥機類型，輥麵形狀可分（fèn）為粗細齒輥（gǔn），可按（àn）照物料需要的尺寸進行調節式生產（chǎn），適於脆性和鬆軟物料的。
雙（shuāng）齒（chǐ）輥破碎機的安裝
(1)雙齒輥破碎機（jī）泵帶有振動性工作的機組，在（zài）安裝時和試車前均應緊固好所有的緊固件，在生產運（yùn）轉中也應定期檢查，隨時緊（jǐn）固。
(2)安裝中應注意本機旋（xuán）向(在帶輪上標有旋向箭頭)不可逆轉。
(3)安裝好電動機後，應根據安裝情況，配備傳動帶防護罩。
(4)反擊（jī）板與板錘的間隙應按工作需要逐漸調小，調整後應用手轉動轉子數轉（zhuǎn），檢查有（yǒu）無撞擊。調整完畢後（hòu），應鎖緊套筒螺母，防止反擊（jī）板受（shòu）振動（dòng）後螺母鬆動而逐漸下降與板錘相碰撞，造成事（shì）故。
(5)由（yóu）於（yú）反擊式破碎機的出料（liào）口在下部，安（ān）裝高度以及如何與進料、出料裝置配合（hé），均應在係統設計中考慮好。
雙齒輥粉碎機的維修
(1)雙齒輥破碎機運（yùn）轉（zhuǎn）過程中應（yīng）經常作例行檢查，當發現有不正（zhèng）常的聲響（xiǎng）或軸承溫度高於700C時，應立即停機檢查，及（jí）時消除故障後才（cái）可繼續開機。
(2)在機器（qì）運轉正常後方可加料，喂（wèi）料要均勻，應防止混入鐵（tiě）塊硬物。在停機前必須（xū）先停止加料，停機內物（wù）料破碎完畢再停電動機。
(3)雙齒輥破碎機在檢修或調整排料口後（hòu），應先用人（rén）力轉動轉子，確認轉子與其他零件沒有摩擦和卡住現象並能（néng）靈活轉動，方可開動（dòng）電動機。
(4)應（yīng）經常檢查軸承座密（mì）封是否（fǒu）良好，軸承座內（nèi）潤滑脂應（yīng）每月加注一次，每三個月（yuè）應全部清洗換（huàn）油及更換油毛（máo）氈。
(5)在檢查緊（jǐn）固件是否（fǒu）鬆動時，應重點（diǎn）檢查（chá）轉子兩（liǎng）側壓緊板錘的壓板螺釘，防止壓板鬆動後（hòu），板（bǎn）錘兩端露出轉子體，與機體（tǐ）碰擊，損傷機件（jiàn）。
(6)為確保操作人員及設備（bèi）安全，機器（qì）運轉中禁止進行修理、調整（zhěng）及清理工作，禁止打開各種小門。
(7)當破碎產品粒（lì）度過（guò）大時，應停機檢（jiǎn）查板錘磨損情況，防止轉子被磨壞。當板錘因磨損需調整 180°C再次使用時，應使每塊板錘重量（liàng）相等並保持平衡，以防止機器（qì）開動後發生（shēng）震動。
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