破（pò）碎機保養
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反擊式破碎機的保養維（wéi）護

來源：91进入蜜桃臀在线播放重工   時（shí）間：2013-12-16
  反擊破碎機行業的發展（zhǎn）是比（bǐ）較快，而且在重工行業中有廣闊的發展前景 。目（mù）前各國上（shàng）流行和占主導地位的破碎機，大多數都是在美國紐維爾公司的基礎上衍生出（chū）來（lái）的，占有量近七成。破碎機的產生與發展，與廢鋼行業的發展息息相關，較開始隻為處理些輕薄料，隨著認識的加深，以及破碎鋼（gāng）的優越（yuè）性的顯現，各種規格的破碎機得到（dào）不斷（duàn）開發，使用範（fàn）圍也（yě）越來越廣，甚至能對整輛報廢小汽車和家用電器進行處理，配以適當的輸送機和分選設備，可方便地組成廢鋼破碎生產線，無須拆解即可對報廢的小汽車和家用（yòng）電器進行自動化生產（chǎn）處（chù）理加工，得到純淨的破碎鋼和有色金屬與可利用的非金（jīn）屬物質 。要想延長破碎機設備的工作時間，就（jiù）多學（xué）點（diǎn）跟破碎機日常保養的技巧。做到使用、維護、保養相結合的方法，

下麵從3個方麵對反擊式破碎機的保養維護進行介紹：
    一（yī）：是開車前的準備工（gōng）作： 檢（jiǎn）查顎板，軸承，拉杆，撐板，彈簧，三（sān）角皮帶是否（fǒu）完好（hǎo），緊固（gù）件有無鬆（sōng）鬆，保護裝（zhuāng）置是否完整，運動件附近有無障礙物，等（děng），顎膛內是否有物料，如有必須清楚。檢查輔助設備是否完好，如給料機，膠帶輸送機，除塵設備，電信設（shè）備（bèi）及信號等，有故障必須排出。檢查軸承是否（fǒu）已經加油。 反擊式破碎機的啟動與正常運行確認膛內無（wú）物料後即可開（kāi）啟破碎機。 啟動順序依次是收塵器，破（pò）碎機（jī），出料膠帶運輸機，破碎機，進料皮帶（dài）輸送機，給料機等等。調整給料機的給料量，從（cóng）小向大逐漸增加， 一般應該控（kòng）製物料（liào）在顎（è）膛中（zhōng）的高度為顎膛高度的五分之四，還（hái）應該（gāi）注意進料塊兒粒（lì）度較大不超過進（jìn）了口（kǒu）寬度的五分之四，進料粒度連續均勻，破碎機（jī）才能正常發揮其較佳效（xiào）率。

  二：為了保證反擊式破碎機的使用壽命，用戶要經常對該機進行保養. 1、反擊式破（pò）碎機器運轉點平穩，當機器振（zhèn）動量突然增加時，應（yīng）立即（jí）停車查明原（yuán）因（yīn）消除。 2、在（zài）正常情況下，軸承的漫（màn）長不應超過35度，較高溫度不（bú）應超（chāo）過70度，如超過70度（dù）時，應（yīng）立即停（tíng）車，查明原（yuán）因。 3、板錘磨損達到極限標誌時應調頭使用或及時更換。 4、裝配或更換板錘後，必須保持轉（zhuǎn）子平衡，靜平衡（héng）不得超過0.25kg.m 5、當機架襯板磨損後，應及時更換，以免磨損機殼。 6、每次開機前需檢查（chá）所有螺栓的緊固狀態。 b.後上蓋啟（qǐ）閉 當（dāng）機架襯板，反擊襯板，板錘等易損件磨損（sǔn）後需要更換時，或機器發生故障需要消除時，采用（yòng）棘（jí）輪裝置啟閉後上蓋，進行更換和檢修。 1、開啟 在開戶後上蓋之前，應先（xiān）擰開鎖緊螺母和螺栓，然後在上蓋（gài）支臂下端放好墊塊。開啟時，需2人同時操作，扳動棘輪裝置，上蓋（gài）即（jí）徐徐 開啟。當開啟接近（jìn）終點時下端墊塊應預先接觸支臂下端斜麵（miàn），以保證安全牢靠（kào）。 2、關閉 在完成更換或檢修後，轉動（dòng）在棘輪裝置上的小手柄在2人之（zhī）間同時操（cāo）作，能徐（xú）徐關閉後上蓋。在關閉後（hòu）上蓋之前，關閉表麵需要徹底清（qīng）潔。 c.潤滑 1、經常注意和及時（shí）做好摩擦（cā）麵的潤滑工作。 2、本機所采用的潤滑油，應根據破碎機機器使用的地點，氣溫等條件來決定（dìng），一般可采用鈣—鈉基潤滑油。 3、每（měi）工作八小時後往軸承內加注潤滑油一次，每三個月更換潤（rùn）滑脂一次，換油時應用潔淨的汽油或煤油仔（zǎi）細清洗軸承，加入軸承座內的潤滑脂（zhī）為容積的50%。

  三：反擊式（shì）破碎機在生產線（xiàn）上的保養反擊式（shì）破碎機是一種利用衝擊能來破碎機（jī）械。為保證反擊式破碎機，更好在的在製砂（shā）生產線中持續運行，延續反擊式破碎機的使（shǐ）用（yòng）壽命，用戶（hù）應該對反擊（jī）式破碎機進行經常性的維護和保養。在新機投入運行後，每班工作（zuò）完畢時必須（xū）對反擊破進行全（quán）麵的檢查。每周運（yùn）行後對反擊破的電機、潤滑進行一次全麵檢查。檢查的內容包括固定部位（wèi）的緊固情況、皮帶（dài）傳動、軸承密封、反擊襯（chèn）板、襯（chèn）板的磨損情況進行全（quán）放位的檢查，並結合檢修周期建立定（dìng）期的維（wéi）修和更換製度。反擊式破碎機的轉子和反擊襯板的間隙調整：當（dāng）反擊式破碎機（jī）的轉子在運行時（shí），轉子與反擊襯板之間的間隙不（bú）能被調整。如物料成塊的滯留在反擊板與板殼之間（jiān），建（jiàn）議（yì）在重新調整（zhěng）間隙之間稍（shāo）微抬起反擊架，這樣成塊的進料會變鬆，反擊（jī）架容易調整。如果反擊架不夠充（chōng）足，可在放鬆（sōng）的拉（lā）杆上輕拍(用一塊木板保護)，轉子和反擊（jī）襯板的間隙由機器的調整裝置（zhì）來完（wán）成，首先鬆開螺栓套，然後在轉（zhuǎn）動長螺母，此時拉杆會向上方向運動，調整好在將螺（luó）杆套緊固。 反擊式破碎機的軸承溫度多高：1.潤滑脂過多或不足：檢查潤滑脂是否過量2.潤滑脂髒（zāng）汙：清（qīng）晰軸承後更（gèng）換潤（rùn）滑脂3.軸承損壞：更換軸承反擊式破碎機在製砂（shā）生產線中（zhōng）起到關鍵性的一步，在使用的過程中，我們要及時保養與維修，把問題消滅在萌芽狀（zhuàng）態，切勿因小失大，當（dāng）頭來損失更為嚴重，確保（bǎo）製砂生產線正常平穩狀態。
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