複合式破碎機的故障原因和排（pái）除方法

來源：91进入蜜桃臀在线播放重工時間（jiān）：2013-11-15

複合式（shì）破碎機廣泛應用於各（gè）種礦石、水泥、耐火材料、鋁礬（fán）土熟料、金剛砂、玻璃原料等高硬（yìng）、特硬（yìng）物料的（de）中、細碎領域。在機製建築（zhù）砂、石料以及各種冶金（jīn）礦渣的破碎中更是（shì）得到普遍使用，與其它類型的破碎機相比（bǐ）產量功效高。複合式破碎（suì）機(複合破)破碎比度較大，較大破碎比可達到出料（liào）粒度可以任意調節，不受板錘（chuí）、襯板（bǎn）磨損的（de）影響；無篩（shāi）條設（shè）置，破碎水分含量高、含泥量（liàng）大（dà）的物料（liào）時不易堵塞；采用彈性（xìng）調節機構，進入不可破碎物可自動排出，不會造成設備損壞；軸承（chéng）水平布（bù）置，壽命長，可以破（pò）碎溫度高的物料（如水泥熟料）；本機轉子體結構獨特，破（pò）碎（suì）物料時，轉子體幾乎不磨損；後腔體設置有（yǒu）絲杆或液壓開啟機構，不用起主設備（bèi），即可輕鬆更換易損件。
複合式破碎機具有破碎比大，破碎（suì）水份廣含量高，對水份含量高的（de）物料加工（gōng）較為（wéi）理想，出料粒度可（kě）任意調節（jiē），無（wú）篩條設置，含（hán）泥沙量大的物料不會堵塞，不可破碎物進入（rù）機體（tǐ）可自動排出，不會造成設（shè）備的損壞。該複合式破碎機生產效率高，結構獨特、運作平穩、噪音低、維修（xiū）方便，開啟工作倉門即可輕鬆更換損件。
複合式破碎機（jī）的工作原理
複合式破碎機物料由機器上（shàng）部垂（chuí）直落入（rù）高速旋轉的葉輪內（nèi），在高速離（lí）心力的作用下，與另一部分以傘（sǎn）狀形式分流在葉輪四周的物料產生高速撞擊與粉碎（suì），物（wù）料在（zài）互相撞擊後，又會（huì）在葉輪和機殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎，從下部直通排出（chū），形成閉路多次循環，由篩分設備控製達到所要求的成品粒度。
維修和（hé）保養
複合式破碎機的故障原因
1、氣壓自動開關的可靠性和（hé）靈敏性（xìng），複合式（shì）破碎（suì）機的起停通常由氣壓自動開關(氣壓繼（jì）電器)直接帶（dài）動交流接觸器對電動機實現自動控製。而氣壓自動開關大多數采用機械（xiè）式結構（gòu），利用彈簧壓縮與（yǔ）釋放能量操（cāo）動觸點。也許是氣（qì）壓自（zì）動開關的先天（tiān）不足或因調節不（bú）當、機震等不同原因的影響。
2、複合式破碎機的機械運作，電氣控製比較（jiào）簡單(特別（bié）是（shì）小功率型)，一（yī）般都是單機組獨（dú）立工作，處於無專業操作場合，對故障的發生處理不及時，相對講，故障的重複擴大率增多（duō）。
解決措施
**，在選擇轉子軸承的型號時要正確選擇。雙列（liè）向心球麵滾子軸承具有承載能（néng）力強、調心性（xìng）能好等優點，所以在選（xuǎn）擇時多采用這種軸承作為轉子軸承。另外，在選取軸（zhóu）承的計算壽（shòu）命應以5000~10000h為宜。
第二，要改善複合（hé）式破碎機軸承（chéng）的受力狀況。作用在軸承上的衝擊載荷取決於作用在轉子上的衝量及（jí）軸承座的支撐（chēng）柔度。增（zēng）大軸承座（zuò）的（de）支撐柔度，會減輕作用在軸承上的衝擊載荷。為此，我們可以（yǐ）在軸承座和支撐架之間加進（jìn）適當厚度的橡膠板以提高軸（zhóu）承座的支撐柔度。由於加進了橡膠板，增（zēng）大了支撐柔度，從而吸收（shōu）了一部分（fèn）振動能量（liàng），改善了軸（zhóu）承的（de）受力狀況，達到延長使用壽命的目的。
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