重錘式破碎機是（shì）破碎設備中的（de）一種，也是目前行業內錘式破碎機（jī）係列中技術比較好的一種設備，采用好的生產技術，實現一次投料成型（xíng），具（jù）有高效、節能環保之特點。成料能（néng）按照需求進行（háng）調整（zhěng），粗、中、細、各種規格齊（qí）全；無片狀、無光滑體、多角多棱保正抗壓強度。特別適應於高速公路（lù），建築及大型工程用料。該破碎（suì）機去掉了鄂式機的初破過程，成為大小物料一次完成（chéng）破碎的新機型，產量（liàng）大、效率高、動力小、節約了（le）人力物力，降低了物料的破碎成本。該（gāi）機破碎的石料，不但規格全，而且勻清晰，是老式鄂破機和板（bǎn）錘破的替代產品。本係列產品適（shì）用於破碎各種中等硬度和（hé）脆性物料。如石灰石、煤等物料。主（zhǔ）要用於水泥、礦（kuàng）山、選煤、發電、化工及建材（cái）行業（yè）。 重錘式破碎機的操作須知
（1）重錘式破碎機起（qǐ）動（dòng）前的準備工作
a. 檢查軸承內是否有潤滑油。
b. 檢（jiǎn）查所（suǒ）有的緊固件是（shì）否完全緊固。
c. 檢查機體內（nèi）是（shì）否有金屬或其他不易破碎的雜物。
d. 檢查錘子與篩條（tiáo）之間的間隙是否正常。
e. 用手（shǒu）轉動（dòng）轉子，觀察其是否正常。旋轉方向是（shì）否正確（què），錘子與其他零件是否相撞（zhuàng）。
（2）錘式破碎機的（de）起動
a. 經檢查，證明機器與傳動部分情況正常，方可起動。
b. 如起動（dòng）後發現有不正常的情（qíng）況（kuàng）時，則應停止開動。必須查明和消（xiāo）除不正常情況後，方可再起動破（pò）碎機。
（3）重（chóng）錘式（shì）破碎（suì）機的使用（yòng）
a. 破碎機正常運轉後，方可投料。
b. 必須均勻地加入被破碎物料，並須分布於轉子工作（zuò）部（bù）分的全長上，以防（fáng）止電動機負荷突增。
c. 定期檢查篩條情況，如有（yǒu）堵塞應立即清除。
d. 軸承在正常（cháng）工作情況下，溫升應在35 0C範圍內，較高溫度不得超（chāo）過700C。如超過700C時應立即停（tíng）車，查明原（yuán）因加以消除之。e. 停車前應停（tíng）止投料工作（zuò），待破碎室內的物料完全被（bèi）破碎後，方可關閉電動機。
（4）重錘式破碎機的維護與調整
a. 聯軸（zhóu）器上的彈性套（tào）如發現損壞，應及時更換。
b. 產（chǎn）品粒度的調整可通過（guò）更換（huàn）篩條樣式（shì），或於篩條裝在（zài）篩條架槽（cáo）內的（de）兩端嵌入填塊，以改變篩條的縫隙（xì）。
c. 產品粒度調整也可通過旋轉偏心軸來調整錘子與篩條之間的間隙。
d. 破碎機工作時，若突然發生強烈振動（dòng），應（yīng）立即停車，查明原因並消除後，再起（qǐ）動錘式破碎機。
e. 錘子的撞擊部分在一（yī）麵磨損後，可反（fǎn）轉另一麵（miàn）使（shǐ）用。
f. 裝配或更換錘子時，必須保持轉子的平衡（héng）。每排錘軸上的錘（chuí）子（zǐ）的總質量應與相對應（yīng）錘（chuí）軸上的錘子的總質量相等，總的偏差不得超過（guò）100g。單個錘子質（zhì）量偏差不大於±0.5kg。
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