破碎機的選型參考（kǎo）

破碎及篩分設備（bèi）是加工生產各種規模碎石（shí）及砂料的（de）機械設備。廣（guǎng）泛用於（yú）公（gōng）路、建築、水利、礦（kuàng）業、港口等領域的施工中。

在道路、橋梁工程中，需要大量的碎石材料作為各種（zhǒng）混凝（níng）土的骨料，其含量超過80%，而各（gè）種碎石要獲得一（yī）定（dìng）的級配，脫水、脫泥、脫各（gè）種其他雜物需（xū）要經過篩分機械的工作。為此組成破碎、篩分聯合（hé）設備。

破碎機械分顎式破碎機、旋回式碎石機、圓錐式碎石機、輥式碎石機、旋盤式碎石機、反擊式碎石（shí）機及錘式碎石機，前5種稱壓縮型碎石機後2種稱（chēng）衝擊型（xíng）碎石（shí）機。由壓縮（suō）型（xíng）碎石機（jī）與（yǔ）衝擊型碎石機中任何兩種碎石機組成的碎石機稱聯合碎石設備（bèi）。

篩分機械分偏心振動篩、慣性振動（dòng）篩、共振（zhèn）篩及電（diàn）磁振動篩，這四種稱之振動篩;滾筒篩及由固定格篩、弧形篩（shāi）、旋流篩等稱之固定篩。

顎式碎石機：結構簡單（dān），工作可靠，維修方便，普遍用於硬質，中硬質岩石的粗、中破碎；圓錐（zhuī）破（pò）碎機破碎比大，效率高，粒度均勻，多（duō）用於中等硬度岩石的破碎中細級岩石。反擊（jī）式碎石機、錘式碎石機由於破（pò）碎比大，粒度（dù）均勻等特點，被廣泛用於公路工程的石料（liào）破碎之中。  振動篩由於生產能力大，篩分（fèn）效率高和破碎機械組成聯合（hé）破碎篩分設備，被廣泛用（yòng）於公路、橋梁（liáng）工程中。

使用（yòng）顎式破碎機主要對原料進（jìn）行粗破（pò），為二級破碎做準備。顎式破碎機適（shì）宜於破碎硬料或中硬（yìng）度的原料，不適宜破（pò）碎軟（ruǎn）硬度的原（yuán）料，對（duì）物料的含（hán）水率要求應不大於10%，原料含水率過高，顎板上易勃料，影響破碎效率。特別值得一提的是，磚（zhuān）瓦廠在使用顎式（shì）破碎機時應注意兩（liǎng）點:一（yī）是在物料進破碎機前，應預先將物料中的粉粒（lì）篩出，這對破碎機能（néng）力的（de）利用效率來看具有很大意義，因為這些粉粒能填塞顎板（bǎn）棱間的槽，使（shǐ）棱的（de）有效高度減少，那（nà）樣，顎板（bǎn）間的物（wù）料就隻憑借壓力（lì）而（ér）破碎了。另一點應（yīng）注意的是給顎式破碎（suì）機供料應盡可能（néng）保證沿著整個進（jìn）料口的（de）寬度施加料，保證均勻加料，必要時可采用特別的加料器。

錘式破碎機按結構型式分有立式、臥式、單轉子、雙轉子等幾種型式，出料處大部分設有固定的篩子，用戶可以（yǐ）根據自（zì）己的（de）需要選用合適孔徑的篩子來控製出料粒度（dù）。該種破碎機適宜破碎脆（cuì）性料，如煤殲石、頁岩等（děng），對於很（hěn）堅硬的料或黏（nián）性料不適用，單轉子的（de）破碎比一般在10-15，雙轉子的可達20一30，其對原料的含水率要求很嚴，一般不宜超過8%，若含水率（lǜ）過高易堵篩孔而不出料（liào）。使用中為了防止非破碎物，如鐵塊、鋼釘等落（luò）入破碎機中，必須仔細（xì）檢查所加進的（de）物料並保證及時將非破碎物清除掉。

風選錘式破碎機是在錘式破（pò）碎（suì）機的基礎上，加裝離心風機(代替原料的篩（shāi）板或篩（shāi）條)，借助風力分選出更細的粉料。它（tā）集粉（fěn）碎、提升(4一6m),篩分於一（yī）身，具有一機多用，簡（jiǎn）化工藝之優點，對於物（wù）料自然含水率低於6%的中（zhōng）等硬度的煤研（yán）石、頁岩有較好（hǎo）的粉碎效果。

反擊粉碎機是錘（chuí）式破碎機（jī）的變形，主要變動有:活動錘頭改為固定錘頭（tóu）;在機殼上正（zhèng）對轉子（zǐ）錘頭的切線方（fāng）向裝了（le）1一（yī）2個反（fǎn）擊板;去掉了原（yuán）來的（de）篩板。由於沒（méi）有了篩板，所以其出（chū）料粒徑較大，常用於粗（cū）碎和中碎，另外，該機對原料的含水率也可放寬至12%左右

球磨機和其他各種（zhǒng）破碎（suì）機比較起來有以下（xià）優點:①構造簡單;②操作（zuò）上比（bǐ）較可（kě）靠，偶爾有金屬物落下時也安全;③被磨碎物料的混合作用好;④可以得到所要（yào）的磨（mó）碎細度;⑤可以磨碎（suì）各種硬度的物料。球磨機的缺點:①電能消耗大;②外形尺寸大，機體很重;③起動力矩大，工作時噪音大;④磨碎含水率較大的物料（liào），特別是翻土物料時物料易戮附在球磨機上，所以物料含水率一般不（bú）大於（yú）3%0

籠式破碎機被磚（zhuān）瓦廠廣泛應用。原（yuán）因是籠式破碎機效率（lǜ）高，破碎後的物料細粉顆粒(<=0.2mm)占的（de）比例高，有利於製磚成型。維修（xiū）量比較大（dà），但籠破的故障率低，對原（yuán）料的含水率要求不嚴，一般在（zài）12%以（yǐ）內都不影（yǐng）響破碎效率。籠式破碎機適宜（yí）破碎軟脆性（xìng）料，如工業爐渣、幹勃土、頁（yè）岩、中硬煤砰石等，不適宜破碎堅硬料。另外，籠式破碎機還能起到對多種原（yuán）料邊摻混邊（biān）破碎的作（zuò）用，如頁岩摻粉煤灰、工業爐（lú）渣摻煤殲石、鑽土摻粉煤灰等，均能達到很（hěn）好（hǎo）的效果。

對輥機破碎比（bǐ）一（yī）般為3--15，人料粒度不能很大，一般不應超過25m m，可用在生產線的中級破碎或細碎（suì），若原料是中等硬度或軟貓性料則對輥機很適宜，比如煤研石、頁岩、淤泥、戮土、爐渣等原料都可（kě）用對輥機破碎。>對（duì）輥機的較大缺點是輥（gǔn）子外表麵易磨損，磨損後造成（chéng）兩輥之間的間隙加（jiā）大，進而不能保證出料粒度要求，使用時需經常（cháng）測量間隙並檢（jiǎn）修，一般采用熔夜和（hé）修磨的（de）方式。目前，國（guó）外比較好的對輥機輥子外皮（pí）采用特殊耐磨材料製作，耐磨壽命是普（pǔ）通材料的幾十倍，大大提（tí）高了對輥機的工作效率和（hé）壽命，我國還沒有解決，應向這個方向努力。

輪碾機（jī） 分濕式和幹式兩種，幹式輪碾機要求被破碎原料含水率（lǜ）低，一般在6%左右，所以很少采用。輪碾機構造簡單，操作（zuò）可靠，磨損的零件（jiàn）容易更換，適於磨碎各種大小的硬（yìng）物料塊，並且（qiě）能保證所需的磨碎粒度（dù）。濕式輪碾機在（zài）磚瓦廠主（zhǔ）要用於對原料進（jìn）行（háng）碾練增塑，以利於下（xià）一步擠出（chū）成型，尤其是高摻量粉煤灰製磚，必須使用（yòng）輪碾機才能保證原料成型。輪碾機的缺點是重量大、不便於運輸與（yǔ）安裝。

破碎設備選型原則:
        1、施工周期：施工周期較長，碎石料用量相對集中的工程，擬選用固定式聯合破碎篩分設備，而對於（yú）施工周期較短，碎（suì）石料用（yòng）量相對分散的工程，擬選用移動式聯合破碎篩分設備。
         2、石料規格：石料規（guī）格尺寸較大，可選用顎式破碎機一級破碎（suì）；當石料（liào）規格尺寸較嚴（yán），需要由一定級配的石料組成，則（zé）需要選用聯合破碎篩分設備：如由顎式破碎機和（hé）圓錐破碎機或反（fǎn）擊式（shì）、錘（chuí）式破（pò）碎機組成的聯合破碎設備（bèi）及由一定尺寸規格的篩分設備配套。
         3、石料性質：當破碎硬（yìng）質或中硬質石料，應選用顎式破碎設（shè）備作（zuò）為一級破碎設備，當破碎中（zhōng）硬或（huò）軟質石料時，可直接選用圓（yuán）錐、反擊或錘式破碎機。

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