雙輥破碎機的維修方法

雙齒輥破碎機在破碎過程中，主（zhǔ）要是利用破碎（suì）輥與（yǔ）物料間的（de）擠壓、劈碎、彎（wān）曲、剪切進行破碎物料。日常存在著輥（gǔn）麵磨損以及因磨損後引起的排料口調節。要求雙齒輥破碎機能夠耐（nài）磨損、低噪聲（shēng），結構堅固。

1、光麵對輥破碎機麻損後的整修：

當（dāng）破碎輥出現磨損，尤其是（shì）光輥麵磨損不均勻，並影響破碎後的物料粒度增大時（shí），就需對輥麵進行維（wéi）修。光麵輥的輥麵磨出凹坑或溝槽時，依輥麵的材質可進行磨削修複堆焊修複。雙齒輥破碎（suì）機的輥麵（miàn）（輥套（tào））常用（yòng）高錳鋼製造。

對光麵輥套可以連軸帶（dài）輥一（yī）體（tǐ）拆下來用機床（chuáng）光刀或磨削，目的是整形以消除輥（gǔn）麵（miàn）粗糙度可以很低。但拆裝輥子組較費工時。對整（zhěng）修範圍不大的，可以在現場（chǎng）用手把砂輪機磨削。也有的光麵輥式破碎機上裝有磨削砂輪或（huò）光刀架，當輥麵磨（mó）蝕出現凹坑或溝槽（cáo）時，可以不拆掉輥轉子（zǐ）而（ér）能在機（jī）器上對輥麵進行磨削或用硬質合金刀車削輥麵，實現（xiàn）整圓修複。

對於小麵積局部的凹（āo）坑溝槽（cáo）磨（mó）損，可依據輥麵材質的可焊性，選（xuǎn）用（yòng）合適的焊絲（sī）焊條，對其表麵進行堆焊。堆焊前，將待焊補的部位（wèi）清渣幹淨，然後將焊（hàn）接處周圍預熱。

300~600度左（zuǒ）右。如（rú）果能保證（zhèng）較好的焊後平整（zhěng）表麵而不需進行磨削加工時，可采用較大（dà）的電流焊接。施焊時采用多層焊補，每焊一層後可（kě）用小（xiǎo）手錘對焊肉進行表麵錘擊，增加焊接的細密謀和消除內（nèi）應力，並可增加其表層硬度。

2、雙（shuāng）齒輥（gǔn）麵輥套（tào）的修理

雙齒輥破碎（suì）機在工作時，輥套隨物料的擠壓破（pò）碎力，磨損快，齒麵輥上的（de）齒牙會磨禿磨沒，強度不足時會斷裂，此時必須修或換。齒麵（miàn）輥常（cháng）用高錳鋼、鎳硬白鑄鐵、高鉻的白口鑄鐵等材料製造，是比較耐磨的。當磨損後，依據其（qí）材質的可焊（hàn）性（xìng），對雙齒輥破碎機的齒牙的修（xiū）複可采用堆（duī）焊或加焊鋼板的方法進行。

在焊接前，將待焊接部位清渣幹淨，並將焊接部位周圍預熱至300~600攝氏度（dù），施焊時（shí）采用多層焊補，對不需進行切削（xuē）加工的（de）部位可采用較大的電流焊接。堆焊時每（měi）焊一層後可用小手錘對焊肉進行表麵錘擊（jī），以增加其表層硬度。

對折（shé）斷（duàn）的齒牙（yá），在采取恰當的焊接（jiē）技術措施後，是完全可以修複再次使用的。采用單麵焊接的v形或（huò）兩麵焊（hàn）接的x形坡口，焊接前較好預先（xiān）加好（hǎo）臨時固（gù）定齒牙的拉筋（jīn）（焊接上），這樣就可以確保焊接時不會由於（yú）溫度的變化而產生變形或移位。在必要情（qíng）況下，也可（kě）以采取增加焊鋼板，提高其連接程度（dù）。焊後（hòu）不能有裂紋（尤其是焊（hàn）縫（féng））現象和齒牙超高或挪位的情況出現，否則應重新處理。當齒牙磨損至一（yī）定程度，不能滿足工藝生產（chǎn）時粒度的要求且無再修複價值時，則應更換新的輥（gǔn）套。

3、雙齒輥輥軸部件的拆裝

雙齒輥軸上的裝（zhuāng）配件常用帶輪、齒輪、飛輪、輥轂（輥套）等通（tōng）過鍵固（gù）定（dìng）在輥軸上，而滾動軸承也是由相應（yīng）的緊配合鑲在軸頸上，當某一部（bù）件操作時就需拆下修與換。

（1）軸上配件的拆卸。

常采用專門拉具（如螺（luó）旋絲杆或液壓拉頂機）拆卸，必要時（shí）將軸（zhóu）上的拆卸件沿周圍均勻加熱後，加力拆卸，也可直（zhí）接用錘擊方法打出，但要有相應保護措施，防止可用件損壞，在擊打時注意力的作用（yòng）點和方向，尤（yóu）其要注意防止軸（zhóu）頭變形而損壞的零件。

一般采取加熱（rè）法拆卸都可以拆開，但有時（shí）仍有卸不下來的，此時可提高加熱溫度，但不允許超過700攝氏度則會使零件過分氧化、退（tuì）火等，降低或損壞零件強（qiáng）度、壽命。

拆卸時的（de）加熱方法較（jiào）常用的氧（yǎng）炔（quē）焰加熱，雖然簡單但要求具有較熟練（liàn）的技術。對可用的滾動軸承在拆（chāi）卸時（shí），要禁止直接敲打滾動軸（zhóu）承，可用硬度（dù）較低（dī）的有以金屬棒或墊加（jiā）以墊襯，敲擊力不應在軸承的滾動體和保持架上，避免損傷軸承。對軸（zhóu）承（chéng）加熱時，不（bú）許（xǔ）加熱溫度超過100度和加找麻（má）煩不均勻，以免軸承退火，降低硬度。應盡量使（shǐ）用專有的拆卸軸承工具，即快又不損傷軸承。

（2）軸上配件的（de）組裝

破碎輥旋轉破碎物料是靠軸（zhóu）來帶動的，所以軸件的裝配質量對確保設（shè）備正常運（yùn）行有（yǒu）很大影響。當軸的裝配質量不好時，會（huì）加（jiā）大動力（lì）負荷，甚至損壞（huài）輥子（zǐ）等零部件。

軸上件裝配前應對軸的裝配部位的鏽跡、毛刺、擦傷進行處理。

對軸的（de）鍵槽和鍵應進（jìn）行前組配並測量其徑向（xiàng）和（hé）鍵寬尺寸，使其符合裝配（pèi）要求。鍵與鍵槽應緊密結合，不許期間加墊片。裝配位置軸與的配合也應符合裝配要求。因為在相同的裝配條件下，零件加工表麵越粗糟，則在壓入裝配後，其連接程度就越低（dī）。所以一般壓入配合軸（zhóu）、孔件的表麵粗糙度不應高於ra1.6。