對輥破碎機（jī）生產中如何降低灰塵量

對（duì）輥破碎機在日常使用（yòng）過程中，灰塵總是不（bú）斷一影響破碎（suì）機的（de）生產效率，下（xià）麵來看看其中存在的一些問題：

維護（hù）保養是保證破碎機連續正常工作的重要因素（sù）之一，為保證（zhèng）破碎機經常處於良好的技術狀態（tài），隨時可以（yǐ）投入運行，減少故障停機日，提高破（pò）碎機完好率、利用率，減少破碎機磨損，延（yán）長破碎機使用壽命，降低破（pò）碎機運行和維修（xiū）成本，確（què）保安全生產，必須強化對破碎機的維護保養工作； 破碎機保養必須貫徹“養修並重，預防為主”的（de）原則，做到定期保養、強（qiáng）製進行，正確處理（lǐ）使用、保養和修理的關係，不（bú）允許隻用不養（yǎng），隻修不養；下麵（miàn）是為您介紹的（de）8方麵維護方法，讓你的破碎機一直處於良好的工（gōng）作狀態。

1、為了減（jiǎn）少因破碎機殼體漏風（fēng）造成的揚（yáng）塵，在實（shí）際生（shēng）產中（zhōng），當（dāng）物料幹燥時經常在破碎（suì）機（jī）入口處淋水，其結果加劇袋式除塵（chén）器（qì）的濾袋糊袋和（hé）下料（liào）器堵塞。

2、皮帶機上的物料在（zài）下落過程中，空氣與物料一起進入密閉的除（chú）塵罩內，含塵氣（qì）體通過罩壁上的縫隙（xì）和孔口向罩外擴散，汙染環境。另外，由於皮帶機（jī）轉角處除塵點設置不當，除塵器無論是開與停對下級皮帶機的落差（chà）揚（yáng）塵幾乎無影響。因此，破碎機運行以來，該（gāi）除（chú）塵器就沒有運（yùn）行（háng）過，下級皮帶機一直處（chù）在粉塵彌漫之中。

3、粉塵（chén）進入除塵器的管道，其（qí）入口管處的彎頭使係統阻力（lì）增大，彎頭部位易（yì）被粉塵磨損（sǔn）和堵塞。采用螺旋輸送機和分格輪（lún）輸送袋式除（chú）塵器捕集下來的粉塵，電耗增加（jiā），機械維護工作量加大；經（jīng）常需要拆卸分格輪下料器，久而久之，下料器（qì）法蘭（lán）盤漏風，加劇灰鬥漏風。

4、當破（pò）碎物料濕度較大時(雨後或物（wù）料淋水後)，進入除塵器的粉塵顆粒較破（pò）碎幹（gàn）物料時粗，袋式除塵器（qì）易糊袋，下料器易堵塞，致使袋式除塵（chén）器通風阻力大幅增加（jiā），通風能力下降，揚塵嚴重。

5、由於袋式除塵器是間歇性（xìng）清灰，當除塵器正常工作時（shí），分格輪的漏風也是個不容忽視的問題。袋式除塵器的過濾麵積選型過小，實際抽風量不足，破（pò）碎機下料（liào）口的除塵罩和破（pò）碎機腔內難以形成微負壓，造成崗位環境粉塵較大。

6、破碎機中袋式除塵器及配套（tào）件的故障較（jiào）多，不僅影響正常的除塵，而且增加設備（bèi）的維護工作量。從設備檢修的統計情況看，配備件質量差是引起設備故障較多的重要原因。