浮選機的操作過程和工作原理

來源：91进入蜜桃臀在线播放重工時間：2013-10-30

浮選機（jī）適用於（yú）有色黑色金（jīn）屬的（de）選別，還可用（yòng）於非金屬如：煤瑩石、滑石的選（xuǎn）別。該浮選機由電動機三角帶傳動帶（dài）動葉輪旋轉，產生離心作用形成負壓，一方麵吸（xī）入充足的空氣與礦漿混合，一方（fāng）麵攪拌礦（kuàng）漿與藥物（wù）混合（hé），同時細化泡沫，使（shǐ）礦物粘合泡沫之上，浮到礦漿麵再形成礦（kuàng）化泡（pào）沫。調節閘（zhá）板高度，控製液麵（miàn），使有用泡沫被刮板刮出。
浮選機由（yóu）電動機三角帶（dài）傳動帶動葉輪旋轉，產（chǎn）生離心作用形（xíng）成負壓，一方麵吸（xī）入充足（zú）的空氣與礦漿混合，一方麵（miàn）攪拌礦漿與藥物混合，同時細化泡沫，使礦物粘合泡沫之上，浮到礦（kuàng）漿麵再形成礦化泡沫。調節閘板高度，控製液麵（miàn），使有用泡沫（mò）被刮板刮出。
煤泥和藥劑充分混合後給入浮選機的**室（shì）的（de）槽底下，葉輪旋（xuán）轉後，在輪（lún）腔中形成負壓，使得槽底下和槽中的礦漿分別由葉輪的下吸（xī）口和上吸口進（jìn）入混合（hé）區，也使得（dé）空氣沿導（dǎo）氣（qì）套筒（tǒng）進入混合區，礦漿、空氣和藥劑在這裏混合。
在葉輪離心（xīn）力的作用（yòng）下，混合後的礦漿進入礦化區，空氣形成氣泡並被粉碎（suì），與煤粒充分接觸，形成礦化氣泡，在定子和紊流板的作用下，均勻地分布於（yú）槽體截麵，並且（qiě）向上移動進入分離區（qū），富集形成泡沫層，由刮泡機構排出，形成精煤泡沫。
分選轉環慢速旋轉，當分選室進入浮場區時，此時入選物料經礦漿分配器分別給到6個分選點，弱磁性礦粒被吸在齒（chǐ）板上並隨分選環（huán）轉動。非磁性礦粒在重力與礦漿流的作用下經過齒板的縫隙，排入分選環下部的尾礦槽中。分選室轉至中礦清洗位置時，少量清洗（xǐ）水給入，將夾（jiá）雜的脈石，連生體及礦泥洗入（rù）尾礦槽中（該機未設置中礦（kuàng）槽），以達到提（tí）高精礦質量的目的。當分選室轉（zhuǎn）到磁場很弱的位置時（精礦衝洗區），噴（pēn）入壓力水，將吸在齒板上的弱磁性（xìng）礦粒衝入精礦槽中。隨後分選（xuǎn）室轉到另一個極性相反的磁場區，分選（xuǎn）環每轉一周，其中每個分選室（shì）如此反複（fù）6次。
在浮選機工作過程中，礦物的（de）沉浮幾乎與礦物（wù）密度無關。比如黃銅礦與石英，前者密（mì）度為（wéi）4.2，後者為2.68，可是重礦物的黃銅礦很容易上浮，石英反而沉在底部。經研究發現礦物的可（kě）浮性與其對水的親和力大（dà）小有關，凡是與水親和力（lì）大，容易被水潤（rùn）濕的礦物（wù），難於（yú）附著在（zài）氣泡上難浮。而與水親和力小，不（bú）易被水（shuǐ）潤濕的礦物，容（róng）易上浮。
浮選機與其他選（xuǎn）礦方法一樣，要做好選別（bié）前的物料準備工作，即礦石要經過（guò）磨礦分級，達到適宜於浮選的濃度細度。此外，浮選還有以下幾個基本作（zuò）業：

一、礦漿的（de）調整與浮選藥劑的加入。其目的是要造成礦物表麵性質（zhì）的差別，即改變礦物表（biǎo）麵的潤濕性（xìng），調節礦物表（biǎo）麵的選擇性（xìng），使有（yǒu）的礦物粒子能附（fù）著於（yú）氣飽，而有的則不能（néng）附著於氣泡。
二、攪伴並造成大量氣泡。借助於浮選機的充氣攪拌作（zuò）用，導致礦漿中空氣彌散而形成大量（liàng）氣泡，或促使（shǐ）溶於礦漿中的空氣（qì）形成微飽析出。

三、氣泡的礦化。礦粒向氣泡選擇性地附著，這是浮選過程（chéng）中較基本的行為。
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