雙輥破碎機（jī）的維修方法（fǎ）

雙（shuāng）齒輥破碎（suì）機在破碎過程中，主要是利用破碎輥與物料間的擠壓、劈碎、彎曲、剪切進行破碎物料。日常存在著輥麵（miàn）磨損以（yǐ）及因磨損後引起的（de）排料口調節（jiē）。要求雙齒（chǐ）輥（gǔn）破碎機能夠（gòu）耐磨損、低噪聲，結構堅固。

1、光麵（miàn）對輥破（pò）碎機麻損後的整修（xiū）：

當破碎輥出（chū）現磨損，尤（yóu）其是光輥麵磨損不均勻，並影響破碎（suì）後（hòu）的物料粒度增大時，就需對（duì）輥（gǔn）麵進行維修。光麵輥的輥麵磨出凹坑或溝槽時，依輥麵的材質可（kě）進（jìn）行磨削修複堆（duī）焊修複。雙齒輥破碎機（jī）的輥麵（輥套）常（cháng）用高錳鋼製造。

對光（guāng）麵（miàn）輥套可以連軸帶輥一體拆下來用機床光刀或磨削，目的是整形以（yǐ）消除輥麵粗糙度可以很低。但拆裝輥子組較費工時。對整修範圍不大的，可以在現場用手把砂輪機（jī）磨削。也有的光麵輥式破碎機上裝有磨削砂輪或光刀架，當輥麵磨蝕出現凹坑（kēng）或（huò）溝槽時（shí），可以不拆掉（diào）輥轉子而能在機器上（shàng）對輥麵進行磨削或用硬質合（hé）金刀車削輥麵（miàn），實現整圓修複。

對於小麵積局部的凹坑溝槽磨損（sǔn），可依據輥麵（miàn）材質的可焊性，選用（yòng）合適（shì）的焊絲焊（hàn）條，對其表麵進行堆焊。堆焊前，將待焊補的部位清渣幹淨，然後將焊接處（chù）周圍（wéi）預熱。

300~600度左右（yòu）。如果（guǒ）能保證較好的焊後平整表麵而不需進行磨削加工時，可采用（yòng）較大的電流焊接。施焊時采用多層焊補，每焊（hàn）一層後可用小手錘對（duì）焊肉進行表麵錘擊，增加焊（hàn）接的細密謀和消除內應力（lì），並可增加其表層硬度。

2、雙齒輥麵輥套的修理

雙（shuāng）齒輥破碎（suì）機在工作時，輥套隨物料的擠壓破碎力，磨損快，齒（chǐ）麵輥上的齒牙會磨禿磨沒（méi），強度不（bú）足時（shí）會斷裂，此時必須修或換。齒麵輥常用高錳鋼、鎳硬白鑄鐵、高鉻的白口鑄鐵等材料製（zhì）造，是比較耐磨的。當磨損後，依據（jù）其材質（zhì）的可焊（hàn）性，對雙齒輥破碎機的齒牙的修複可采用堆焊或加焊鋼板的方法進行。

在焊接前，將待焊接部位清渣幹淨，並將焊接部位周圍（wéi）預熱至300~600攝（shè）氏度，施焊（hàn）時采（cǎi）用多層焊補，對不需進行（háng）切（qiē）削加工（gōng）的部位可（kě）采用較大（dà）的電流焊（hàn）接。堆焊時每焊（hàn）一層後可用小手錘對焊肉進行表麵錘（chuí）擊，以增加其表層（céng）硬度。

對折斷（duàn）的齒牙，在采（cǎi）取恰（qià）當的焊接技術措施後，是（shì）完全可以修複再次使用的。采用單麵焊接的v形或兩麵焊接的x形坡口，焊接（jiē）前較好預先加好臨時固定齒牙的拉筋（焊接上（shàng）），這（zhè）樣就可以確保焊接時不會由於溫度的變化而產生變形或移位。在必要情況下，也（yě）可以采取（qǔ）增加焊（hàn）鋼板，提高其（qí）連接程度。焊後不能有裂紋（尤其是焊縫）現象和齒牙超高或挪位的情（qíng）況出現，否則應重新（xīn）處理。當齒牙磨損至一定程度，不能滿（mǎn）足工藝（yì）生產時粒度的要求且（qiě）無再修複價值時，則應更換新的輥套。

3、雙齒輥輥軸部件的拆裝

雙（shuāng）齒輥軸上的裝配件常用帶輪、齒輪、飛輪、輥（gǔn）轂（輥套）等通過鍵固定在（zài）輥軸上，而滾動軸承（chéng）也是由相應的緊配合鑲在軸頸上，當某一部件操作時就需拆下（xià）修與換。

（1）軸上配（pèi）件的拆卸。

常（cháng）采用專門拉具（如螺旋絲杆或液壓拉頂機）拆卸（xiè），必要時將（jiāng）軸上的拆（chāi）卸件沿周圍（wéi）均勻加熱後，加（jiā）力拆卸，也可直接用錘擊方法打出，但要有相應保護措施，防止可（kě）用件損壞，在擊（jī）打時注意力的作用點和方向，尤其要注意防（fáng）止軸頭變形而損壞的零件。

一般采取（qǔ）加熱法拆卸都可以拆開，但有時仍有卸不下來的，此時可（kě）提高（gāo）加熱溫度，但不允許超過700攝氏度（dù）則會使零件過分（fèn）氧化、退火等，降低或損壞零件強度、壽命。

拆卸時的加熱（rè）方法較常用的氧炔焰加熱，雖然簡單但要求具有較熟練的技（jì）術。對可用的滾動軸承在拆卸時，要禁止直接敲打滾動軸承，可用硬度較低的有以金屬棒或墊加以墊襯（chèn），敲擊力不（bú）應在軸承的滾動體和保持架上，避免損傷軸承。對軸承加熱時（shí），不（bú）許加熱溫度超過100度和加找麻煩不均勻，以免軸承退（tuì）火，降低（dī）硬度。應盡量使用專有的拆卸軸承工具（jù），即快又不損傷軸承。

（2）軸（zhóu）上配件的組裝

破碎輥旋（xuán）轉破碎物料（liào）是（shì）靠軸來帶動的，所以軸件的裝配質量對確保設備正常運行有很大（dà）影響。當軸的（de）裝（zhuāng）配質量不（bú）好（hǎo）時，會加大動力（lì）負荷，甚至損壞輥子等零部件。

軸上（shàng）件裝配前應對軸的裝配部位（wèi）的鏽（xiù）跡（jì）、毛刺、擦傷進行處理。

對軸的鍵（jiàn）槽和鍵應進行前組配並測量其（qí）徑向和鍵寬尺寸，使其符合裝配要求。鍵與鍵槽應緊密結合，不許（xǔ）期（qī）間加墊片。裝配位置軸與的配合也應符合裝配要求。因為在相同的裝配條件下，零件加（jiā）工表麵越粗糟，則在壓入裝配後，其連接程度就越低。所以一般壓入配合軸、孔（kǒng）件的表麵粗糙度不應高於ra1.6。